Lehimlangan birikma
Brazing, odatda, varaqning bo'g'inlari va yeng qo'shimchalari shaklida bo'ladi. Shu tarzda, payvandlash materialining tanqisligini qoplash va bo'g'inning yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlash uchun payvand choklari orasidagi birikma mustahkamligini oshirish mumkin. Ushbu turdagi bo'g'inlar, shuningdek, bo'g'inlar bo'shlig'ini nazorat qilishni osonlashtiradi va to'g'ri bo'shliq lehimning tegmaslik lehimlash uchun bo'g'inda teng taqsimlanishiga imkon beradi. Lehimli birikmaning bo'shlig'i odatda {0}},05 dan 0,2 mm gacha.
Lehimli birikmaning yuk ko'tarish qobiliyati qo'shma yuzning o'lchamiga bog'liq. Shuning uchun, kavsharlash, odatda, kavsharlash kuchining etishmasligini qoplash uchun tizza bo'g'inlari va to'plamlardir.
Payvandlashdan keyingi tozalashni tahrirlash
Oqim qoldiqlarining ko'p qismi lehimli birikmani korroziyaga olib keladi, shuningdek, tez-tez tozalash kerak bo'lgan lehimli birikmani tekshirishga to'sqinlik qiladi.
Rosin o'z ichiga olgan faol oqim qoldiqlari izopropil spirti, spirt yoki trikloretilen kabi organik erituvchi bilan olib tashlanishi mumkin.
Organik kislota va tuzdan tashkil topgan oqim odatda suvda eriydi va issiq suv bilan yuvilishi mumkin. Mineral kislotadan tashkil topgan lehim suvda eriydi va shuning uchun issiq suv bilan yuvilishi mumkin. Ishqoriy metall va rux xlorid kabi gidroksidi tuproqli metall xloridni o'z ichiga olgan oqimni 2% xlorid kislota eritmasi bilan yuvish mumkin.
Qovurish uchun boraks va borik kislotasi qoldiqlari suvda sezilarli darajada erimaydi va ularni olib tashlash qiyin va odatda qum bilan portlatish orqali chiqariladi. Oqim qoldig'ining yorilishi va osongina olib tashlanishi uchun lehimlangan ish qismini issiq holatda suvga joylashtirish afzalroq usuldir.
Ftor o'z ichiga olgan kaliy borat yoki kaliy ftorid sertleştirici (masalan, agent 102) qoldiqlari 10% limon kislotasi issiq suvda qaynatiladi yoki olib tashlanishi mumkin.
Alyuminiy qoldiqlari metanol kabi organik erituvchi bilan olib tashlanishi mumkin.
Alyuminiyning qattiq qoldig'i alyuminiy uchun juda korroziydir va lehimlashdan keyin olib tashlanishi kerak. Quyida sanab o'tilgan tozalash usullari yaxshiroq natijalar berishi mumkin.
(1) 60-80 daraja issiq suvda 10 daqiqa davomida namlang, lehimlash joyidagi qoldiqni cho'tka bilan ehtiyotkorlik bilan tozalang, HNO3 15% suvli eritmasi bilan taxminan 30 daqiqa davomida sovuq suvda yuving, so'ng sovuq suv bilan yuvib tashlang.
(2) 60-80 daraja C oqadigan issiq suv 5 -10daqiqa 65 ~ 75 daraja C, CrO32%, H3RO45% suvli eritmasiga 15 daqiqa davomida namlanadi va keyin sovuq suv bilan yuviladi.
Sifatni tekshirish muharriri
Lehimlangan bo'g'inning lehimli nuqsonlari va uning sabablari quyidagilardan iborat:
1. Yomon interstitsial, bo'shliqning bir qismi to'ldirilmagan
sabab:
(1) Qo'shma dizayn asossiz, montaj bo'shlig'i juda katta yoki juda kichik va yig'ish paytida qismlar egri.
(2) oqim mos emas, masalan, yomon faollik, lehimning oqimi va erish harorati juda boshqacha, oqimni to'ldirish qobiliyati yomon va hk .; yoki gaz lehimlanganda gazning tozaligi past bo'ladi va vakuumli payvandlashda vakuum past bo'ladi.
(3) lehimni noto'g'ri tanlash, masalan, lehimning yomon namlanishi, lehimning etarli emasligi.
(4) Lehimni noto'g'ri joylashtirish.
(5) Tozalash toza emas kabi payvandlashdan oldin yomon tayyorgarlik.
(6) Lehimlash harorati juda past yoki notekis taqsimlangan.
2. Qattiq kavsharlash teshiklari
sabab:
(1) Qo'shma bo'shliq to'g'ri tanlanmagan.
(2) Ehtiyot qismlar payvandlashdan oldin tozalanmaydi.
(3) Oqim yoki himoya gaz deoksidatsiyasining oqimni olib tashlash ta'siri zaif.
(4) lehimlash materiali lehimlash paytida gazni cho'kadi yoki lehimlovchi material haddan tashqari qizib ketadi.
3. Qo'shma shlaklarni lehimlash
sabab:
(1) Amaldagi oqim miqdori juda ko'p yoki juda oz.
(2) Qo'shma bo'shliq to'g'ri tanlanmagan.
(3) lehim qo'shimchaning har ikki tomonidan bo'g'inni to'ldiradi.
(4) Lehim va oqimning erish harorati mos kelmaydi.
(5) Oqim katta o'ziga xos tortishish kuchiga ega.
(6) notekis isitish.
4. Brazing bo'g'inlarining yorilishi
sabab:
(1) Turli xil asosiy materiallarning termal kengayish koeffitsientlari har xil bo'lgani uchun, sovutish jarayonida hosil bo'lgan ichki stress haddan tashqari ko'p.
(2) Xuddi shu materialning lehimlanishi notekis isitiladi, natijada sovutish paytida mos kelmaydigan qisqarish sodir bo'ladi.
(3) Lehim qotib qolganda, qismlar bir-biridan siljiydi.
(4) Lehim kristallanish harorati oralig'i juda katta.
(5) Lehimlash tikuvining mo'rtligi juda katta.
5. Lehimning yo'qolishi
sabab:
(1) lehimlash harorati juda yuqori yoki ushlab turish muddati juda uzoq.
(2) Kapillyar ta'sirga ega bo'lmaslik uchun lehim noto'g'ri joylashtirilgan.
(3) Mahalliy bo'shliq juda katta.
6. Asosiy metall eritilgan
sabab:
(1) Qovurish harorati juda yuqori va ushlab turish muddati juda uzoq.
(2) Asosiy metall va lehim materiallari o'rtasidagi ta'sir juda kuchli.
(3) Lehim miqdori juda katta.
