MIG (GMAW), shuningdek, gazetasi, shuningdek, GAMAW PREDI (GMAW) sifatida ham taniqli payvandlash usuli, uning samaradorligi, ko'p qirrali va foydalanish qulayligi bilan tanilgan mashhur payvandlash usuli. Velderlar va sanoat mutaxassislari orasida umumiy savol: men qotishni MIG bilan payvandlashim mumkinmi? Javob ha - MIG payvandlash, turli qotishmalarni, shu jumladan past qotishmali po'lat, zanglamaydigan po'latdan va hatto ba'zi {2} - kasanamik qotishmalar alyuminiy kabi. Biroq, MIG bilan kutib olish qotishma turi, plomba metall tanlash, gaz va payvandlash parametrlari kabi omillarni sinchkovlik bilan ko'rib chiqish talab etiladi.
Biz sinflar nuqtai nazaridan ilgari muhokama qilgan eng past qotishmali qotishma - MIG bilan payvandlangan eng keng tarqalgan qotishmalardan biri. Uning nisbatan oddiy tarkibi tufayli (jami alloy elementlari<5%), low alloy steel is well-suited for MIG welding when the right techniques are applied. For example, when welding low-strength low alloy steel like Q345, a matching low alloy steel filler wire (such as ER50-6) is typically used, along with a shielding gas mixture of argon and carbon dioxide (e.g., 80% Ar + 20% CO₂). This combination ensures good arc stability, minimal spatter, and a strong, ductile weld joint. Medium-strength alloys like 4130 can also be welded with MIG, though preheating and post-weld heat treatment may be needed to prevent cold cracking, especially if the material is thick or has high carbon content.
Zanglamaydigan po'lat, yuqori - xrom va kalit elementlari bilan nikel, tez-tez payvandlangan boshqa qotishma. Bu erda kalit payvand qahramonining metall qotishmalariga mos keladigan va to'g'ri ekranli gazdan foydalanishga bog'liq. Masalan, 304 ta zanglamaydigan po'lat ko'pincha ER308l filleri simlari bilan payvandlanadi (l yog 'yog'ingarchilikni kamaytirish uchun past uglerodni bildiradi), 316 zanglamaydigan po'lat er316l simlaridan foydalanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan gazni qo'riqlash, odatda passiv oksidlanishini oldini olish uchun eng toza argon yoki argon aralashmasi. Po'latdan farqli o'laroq, po'latdan yasalgan po'lat payvandlash, korroziya qarshiligini oldini olish uchun issiqlik kirishini o'rganishni talab qiladi.
Alyuminiy qotishmalar, garchi - bo'lmagan xiyon bo'lsa ham, MIG bilan ham ixtisoslashgan sozlamalardan foydalanadi. Alyuminiy past erigan nuqta va og'ir oksid sathida (aluminiya qatlamini shakllantirish tendentsiyasi bor, ular metallning o'zi uchun yuqori haroratda eriydi. Bunga murojaat qilish uchun alyuminiyni payvandlash spirtli quroldan foydalanadi (yumshoq alyuminiy sim bilan simli suyuqliklarni oldini olish uchun) va oksid qatlamini buzishga yordam beradi. Masalan, plomba simlari - darajasiga mos keladi, masalan, 6061 alyuminiy payvandlashning kerakli kuch va egiluvchanligiga qarab Er433 yoki ER5356 simlaridan foydalanadi. Omsididlar va moylarni olib tashlash uchun alyuminiy yuzasini tozalash, shuningdek, ovozli payvandlashga erishish uchun muhimdir.
MiG payvandlash qotishmalar uchun ko'p qirrali bo'lsa-da, bu qiyinchiliksiz emas. Yuqori - kompleks kompozitsiyalar (masalan, {-} reabloy materiallari (masalan,-} -} -} reaktiv jarayonlar kerak bo'lishi mumkin), aksariyat umumiy qotishmalar uchun tez va sifatli balansni taklif qiladi. Asosiy mulohazalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Plitter metall konmassi: Pletchning o'xshash mexanik xususiyatlari va korroziya qarshiligini ta'minlash uchun qotishmaning kimyoviy tarkibiga mos kelishi kerak.
Gazni tanlash: Gaz payg'ambarni atmosfera ifloslanishidan (masalan, kislorod, azot) va ya'ni ARC barqarorligini qo'llab-quvvatlamasligi kerak.
Issiqlik nazorati: haddan tashqari issiqlik buzilish, don o'sishi yoki aletsli elementlarning yo'qolishi mumkin (masalan, zanglamaydigan po'latdan), etarli emas
Moddiy tayyorgarlik: tozalash (zang, moylar, oksidlar) va to'g'ri qo'shma dizayn g'ovaklar yoki yoriqlar kabi kamchiliklardan qochish uchun juda muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, MiG payvandlash qotishmalarning hayotiy va samarali usulidir, ular past qotishma, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va boshqalar. Uning muvaffaqiyati to'g'ri plomba moddalarini to'g'ri to'ldirish, gazni himoya qilish va parametrlarni - ni tanlash va moddiy-texnik tayyorgarlik va issiqlikni boshqarish uchun eng yaxshi amaliyotni tanlash jarayonini takomillashtirishga bog'liq. Sanoat ishlab chiqarish yoki uydirma loyihalari uchun MIG payvandlash bu omillar to'g'ri hal qilinsa, qotishuvchan echimni taklif qiladi.
