Avtomobil, aerokosmikalar, mashinalar va energetika sohalarida keng qo'llaniladigan qotishmalar, ko'pincha ishlab chiqarish paytida payvandlash yoki texnik xizmat ko'rsatish uchun (masalan, yoriqlar yoki kiyish uchun tashlangan komponentlarga qo'shilishi). Sanoat doiralarida keng tarqalgan savol: Siz axlat qotilini payvandlashingiz mumkinmi? Javob ha -, lekin tanqidiy ogohlantirishlar bilan. Payvandlash qotishmalari, ular mikrotekurma, kimyoviy tarkibi va tikilgan payvandlash jarayoni haqida ixtisoslashgan bilimlarini talab qiladi, chunki ularning xususiyatlari ishlov berish qotishmalaridan sezilarli darajada farq qiladi. Ushbu maqolada qotirib, qotish qotishmalari, asosiy muammolar va professional payvandlash echimlarining vizualligini o'rganadi.
Giten metalllari eritilgan metalni tom ostiga quyib shakllantiriladi, natijada u ventilyatorga ta'sir qiladi. Ko'pincha qasdlik uchun mo'ljallangan kimyoviy tarkibi (masalan, quyma temir quyma temir, silikonda yuqori uglerod) aniq payvandlash muammolarini joriy etadi:
Qo'rqinchli xavf: yuqori uglerod yoki oltingugurtni payvand choki zonasida mo'rt karbidlar yoki sulfid hosil qilishi mumkin. Alyuminiyning yuqori kremniy miqdori qotish paytida issiq yorilish olib kelishi mumkin.
Baqqofiy: quyish paytida tuzoqqa tushgan gazlar (masalan, alyuminiyda vodorod) payg'ambarlarni shakllantirishda payvandlash puliga ko'chib o'tishi mumkin.
Microstrustral beqarorlik: payvandlash paytida tez isitish / sovutish "qotishma" matritsasini o'zgartirishi, mexanik xususiyatlarni kamaytirish (masalan, quyuq po'latdagi tanqidlovchi).
Velutmaslik Kastroli va {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0}- qotishmalari bilan farqlanadi.
Payvandlashning qora quyruq qotishmalari
Qora quyma qotishmalar (masalan, quyma temir, quyma po'lat) dvigatel bloklarida, vitombox va tarkibiy qismlarda keng qo'llaniladi. Ularning veldorlik uglerod tarkibiga va elementlarni qiziqtiradi.
Quyma temir
2% -4% uglerodli va 1% silikon bo'lgan quyma temir, yuqori uglerod tarkibi tufayli payvandlash qiyin. Biroq, boshqariladigan jarayonlar muvaffaqiyatli payvandlashni ta'minlaydi:
Kulrang quyma temir: kam egiluvchanligi sababli yorilib ketishga moyil. Payvandlash usullariga quyidagilar kiradi:
Braziliya: mis - plomba metall (eritilgan nuqtasi)<840°C) to avoid melting the base metal, reducing cracking risk. Suitable for non-load-bearing repairs.
Arc Welding with Nickel-Based Electrodes: Nickel alloys (eg, ENiFe-C1) reduce carbon migration to the weld, preventing brittle martensite formation. Xizmat (200-350 daraja) va post -} payvand payvandi payvandlash (pechda sekin sovutish) qoldiq stressni minimallashtiring.
Ertili quyma temir: Spreadal grafit qattiqlikni yaxshilaydi, ammo payvandlash hali ham ehtiyotkorlikni talab qiladi. Gaz metal arc plitka (GMAW) - Carbonum Piller metallari (masalan, Ernikcrfe-7) va boshlang'ich (150-250 daraja) tarkibiy ta'mirlash uchun samarali hisoblanadi.
Quyma po'lat
Quyma po'lat (uglerod<2%, alloyed with chromium, nickel, or molybdenum) has better weldability than cast iron, resembling wrought steel but with coarser grains:
Payvandlash usullari: Mo Caster Steel qotishmalaridan (masalan, CR {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{2} {{{{{{{{{{{{2} {{{{{{{{{{{2} {{{{{{{{{{{{{{{- Elektrodesidan foydalangan holda himoyalangan metall arc pelcing (GTAW).
Kalit boshqaruvi: 150-300 darajaga qadar (uglerod tarkibiga qarab) sovutishni sekinlashtirish uchun sekinlashadi. Post - 600-650 darajadagi issiqlikni davolash (PHWT) stressni engillashtiradi.
Payvandlash - qorli karam qotishmalari
{{0} kasarli qotishmalar, masalan, alyuminiy, quyma mis va quyma magniy kabi, engil dasturlarda juda muhimdir. Ularning veldorlik oksid shakllanishi va issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi.
Alyuminiy qotishmalarini tashladi
Alyuminiy (masalan, 356, A380) in kremlon uchun (5% -13%) tarkibida (5% -13%), ammo issiq yorilish va oksid (aljografik) ga moyil bo'ladi:
Sirt preparat: mexanik olib tashlash (simlarni cho'tkalash) yoki oksid qatlamlarini kimyoviy pardasi majburiydir, chunki aluminiy (660 daraja) dan yuqori (660 daraja) dan yuqori (660 daraja).
Payvandlash usullari: GTOW yoki gmaw - boy plomba metallari (masalan, 4043, 5356), quyruq qotishma tarkibiga mos keladigan. Qalin qismlarni qizdirish (120-200 daraja) siljishni yaxshilaydi.
Post - payvandni tozalash: T6 Issiqlik bilan ishlash (egealing + qarish) Imkoniyatni tiklash uchun - ALMUNIMIN (masalan, 206).
Mis qotishmalari
Mis qotishmalari (masalan, bronza, bronza, gurz) yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, isitish payvand postidan tezroq ichishni keltirib chiqaradi:
Payvandlash usullari: oksi {- asetilen payvandlash (kichik qismlar uchun) yoki gtaw plomba metallari bilan mos keladigan metallar bilan (masalan, guruchli bronza plomba) bilan mos keladi.
Kalit boshqaruvi: Yuqori issiqlik kirishi va tor velke-dan foydalaning. Qo'rg'oshin boshlangan guruch (yuqori qo'rg'oshin miqdori), toksik qo'rg'oshin tutqichi tufayli payvandlashdan saqlaning - eng afzal ko'riladi.
Kasbiy payvandlash qotishmalari uchun eng yaxshi amaliyot
Muvaffaqiyatli payvandlash strukturasini muvaffaqiyatli payvandlash muntazam yondashuvni talab qiladi:
Splondoskopiya yoki kimyoviy tahlildan foydalanish Spektoskopiya yoki kimyoviy tahlildan foydalanish (masalan, kulrang quyma temirni egiluvchan quyma temirdan ajratish) jarayonlarni tanlashdan oldin.
Oldin payvand chokini tekshirish: UTinik sinovni (UT) uyag'i quyish paytida tarqaladigan yashirin g'ovaklik yoki yoriqlarni aniqlash uchun foydalaning.
Filler Metal Selection: Match filler alloys to the cast alloy's chemistry (eg, nickel fillers for cast iron, silicon-aluminum fillers for cast aluminum) to avoid brittle intermetallics.
Issiqlikni boshqarish: Sovuq narxini kamaytirish uchun oldindan nazoratni amalga oshiring ({0}} HESTETRESSERTRING, HARAKATLARNI O'RNATISH (Qora quyon qotishmalar) yoki stressni kamaytirish uchun ({1}}}}} kaşa) ({1}}}} koval) yoki stressni kamaytirish uchun ({1}}}} k) kadrlar yoki shtamment uchun ro'molcha).
Post - payvandni tekshirish: Payvandlashning yaxlitligini tekshirish va tanqidiy dasturlar uchun mexanik test (DPT) yoki rentgenografiya sinovidan foydalanish (RT).
"Alloy Pv" ning sanoat ahamiyati
Payvandlash strukturasi qotishmalari - Samarali ishlab chiqarish va ta'mirlash, yuqori - yuqori - qiymat komponentlari uchun samarali ishlab chiqarish va ta'mirlashga imkon beradi. Avtomobillarni ta'mirlashda, payvandlashning to'liq almashtirilishini oldini olish, Curra temir dvigatel bloklarini tiklash. Aerosospocce-da, Sitan Sitan qotishmalarini qo'shib qo'ygan qismlarga og'irlik va anjuman murakkabligini pasaytiradi. Og'ir texnika uchun payvandlash uchun po'lat gidrotexnika uylarini ajratish, kamaytirishni minimallashtirish.
Alyuminiy (chiroq va g'ovaklik) va past darajadagi letser (minimallashtirish) uchun pulsatsiyalangan gmaw, - "Alysni minimallashtirish" uchun peshin payvandlashda "Alysni minimallashtirish" uchun {{{}} "Alysni minimallashtirish" uchun pirog tayyorlashda davom etmoqda.
Xulosa qilib aytganda, quyruq qotishmalari payvandlanishi mumkin, ammo bu qotishma xususiyatlari va maqsadli payvandlash usullari haqida yaqin ma'lumotni talab qiladigan ixtisoslashgan jarayon. Kalit, payvandlash mumkin emas, ammo to'g'ri qotishma, jarayonni tanlash va issiqlik boshqarmasi orqali buzilish, g'ovaklar va mikrogatura o'zgarishlarini qanday hal qilish kerak. Kasbiy ijro etish, struktura qotishmalarini payvandlash zamonaviy ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishda ajralmas vosita bo'lib, dizayn dizayni va sanoat dasturlarining tarkibiy ehtiyojlari o'rtasidagi tafovutni bartaraf etish.
