Payvand chokining ko'rinish sifatidagi farq
Argon yoyi bilan payvandlash
Argon boshq manbalarining payvand ko'rinishi odatda yanada chiroyli bo'ladi. Erimaydigan elektrodli argon boshq payvandlashda (TIG), volfram elektrodi erimaganligi sababli, yoy barqaror va konsentrlangan bo'lib, eritilgan hovuzning shakli va hajmini aniq nazorat qilish mumkin. Uning tomchilab o'tishi elektromagnit kuch va sirt tarangligi bilan amalga oshiriladi va o'tish jarayoni bir xil va silliqdir. Bu payvandlangan sirtni silliq va tekis qiladi, baliq shkalasi naqshlari yaxshi va muntazamdir va deyarli hech qanday chayqalish yo'q. Masalan, zanglamaydigan po'lat plitalarni payvandlashda payvandning tashqi ko'rinish sifati juda yuqori bo'lib, u tashqi ko'rinishga nisbatan qat'iy talablarga javob berishi mumkin, masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan oshxona anjomlari, bezaklar va boshqalarni payvandlash.
Eriydigan elektrodli argon boshq manbai (MIG) da ma'lum bir tomchi o'tish mavjud bo'lsa-da, argon gazining yaxshi himoyalanishi va barqaror yoy tufayli payvandning ko'rinishi hali ham ajoyib. Biroq, TIG payvandlash bilan solishtirganda, MIG payvandlash tomchilarni uzatishning turli usullari tufayli bir oz ko'proq chayqalish hosil qilishi mumkin, ammo bu chayqalishlar hali ham gazdan himoyalangan payvandlashdan (ayniqsa, karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlash) kamroq va ularni sozlash orqali samarali nazorat qilinishi mumkin. tegishli payvandlash parametrlari.
Gazdan himoyalangan payvandlash
Karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlash payvandining tashqi ko'rinish sifati (gazdan himoyalangan payvandlashning odatiy vakili) biroz pastroq. Yoyning yuqori haroratida karbonat angidridning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan uglerod oksidi (CO) va kislorod (O₂) tomchi va eritilgan hovuz metalli o'rtasida yanada kuchli oksidlanish reaktsiyasini keltirib chiqaradi. Ushbu oksidlanish reaktsiyasi beqaror tomchilar o'tkazilishiga olib keladi va ko'proq chayqaladi. Cho'kish payvandning yuzasiga yopishib qoladi, bu payvandning tekisligi va silliqligiga ta'sir qiladi. Payvandlash simiga deoksidlovchi moddalarni (masalan, kremniy, marganets va boshqalar) qo'shish orqali chayqalishni kamaytirish mumkin bo'lsa-da, uni butunlay yo'q qilish qiyin. Biroq, tashqi ko'rinish uchun ayniqsa yuqori talablarga ega bo'lmagan ba'zi strukturaviy qismlarni payvandlashda, masalan, po'lat konstruktsiyalarni qurishda, payvandning ko'rinishi hali ham qabul qilinadi.
Choklarning ichki sifatidagi farqlar
Teshiklarni hosil qilish tendentsiyasi
Argon boshq payvandlash:Argonli payvandlashda ishlatiladigan argon inert gaz bo'lib, payvandlash paytida havoning erigan hovuzga kirishini samarali ravishda oldini oladi. Shu sababli, argonli payvandlash payvandlarida teshiklarning paydo bo'lish ehtimoli nisbatan past. Ayniqsa, rangli metallarni (alyuminiy, magniy kabi) va yuqori qotishma po'latlarni payvandlashda, bu materiallar gözeneklere ko'proq sezgir bo'lganligi sababli, argonli payvandlashning inert gazdan himoyasi payvandlash talablariga yaxshi javob berishi mumkin. Misol uchun, alyuminiy qotishmalarini payvandlashda argon vodorod (H₂) kabi zararli gazlarning erigan hovuzga erishini oldini oladi va shu bilan gözeneklerin paydo bo'lishini kamaytiradi.
Gaz bilan himoyalangan payvandlash:Karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlashda karbonat angidrid gazining o'zi ma'lum bir oksidlovchi xususiyatga ega. Yoyning yuqori haroratida karbonat angidrid parchalanib, uglerod oksidi (CO) hosil qiladi. Agar eritilgan hovuz juda tez qotib qolsa, CO ning chiqib ketishga vaqti bo'lmaydi va payvand chokida teshiklar paydo bo'ladi. Bundan tashqari, agar himoya gaz oqimi etarli bo'lmasa yoki payvandlash muhitida shamol bo'lsa, havo erigan hovuzga osongina kirishi mumkin, bu ham g'ovak hosil bo'lish ehtimolini oshiradi. Shu bilan birga, payvandlash parametrlarini optimallashtirish (payvandlash tezligini, gaz oqimini va boshqalarni sozlash kabi) va tegishli shamoldan himoya qilish choralarini ko'rish orqali teshiklar xavfini ma'lum darajada kamaytirish mumkin.
Payvandlash metalining pokligi va qotishol elementlarining yonish
Argon boshq payvandlash:Argonning inert tabiati payvandlash metallining tozaligini oshiradi. Payvandlash jarayonida qotishma elementlar oson oksidlanmaydi va yondirilmaydi va payvandlash metallida yaxshi saqlanishi mumkin. Misol uchun, zanglamaydigan po'latni payvandlashda, xrom (Cr) va nikel (Ni) kabi qotishma elementlar argon himoyasi ostida asl tarkibini saqlab qolishi mumkin, shu bilan payvand chokining korroziyaga chidamliligi va boshqa xususiyatlari asosiy materialnikiga o'xshash bo'lishini ta'minlaydi. .
Gaz bilan himoyalangan payvandlash:Himoya gazining oksidlovchi xususiyati tufayli, payvandlash metallidagi qotishma elementlar karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlashda oson oksidlanadi. Misol uchun, qotishma po'latni payvandlashda ba'zi qotishma elementlar kislorod bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, natijada ularning payvanddagi tarkibi kamayadi va chokning ishlashiga ta'sir qiladi. Biroq, qo'shimcha uchun payvandlash paychalarining tegishli qotishma elementlarini qo'shish orqali bu yo'qotish ma'lum darajada qoplanishi mumkin.
Choklarning mexanik xossalari va korroziyaga chidamliligidagi farqlar
Argon boshq payvandlash:Payvandlangan metallning yuqori tozaligi va qotishma elementlarning kamroq yonishi tufayli, argonli payvandlash choklarining mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi odatda yaxshiroqdir. Rangli metallar va qotishma po'latlarni payvandlashda payvand chokining mustahkamligi, qattiqligi va boshqa mexanik xususiyatlari asosiy material bilan yaxshi mos kelishi mumkin. Bundan tashqari, korroziyaga chidamliligini talab qiladigan materiallar (masalan, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy qotishmalari) uchun argonli payvandlash payvandlarining korroziyaga chidamliligi yuqori darajaga yetishi va og'ir muhitda uzoq muddatli foydalanish talablariga javob berishi mumkin.
Gaz bilan himoyalangan payvandlash:Karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlash payvandlarining mexanik xususiyatlari ham oqilona payvandlash parametrlari va payvandlash paychalarining tanlovi ostida yaxshiroq darajaga yetishi mumkin. Biroq, qotishma elementlarning yonib ketishi va uning payvandlangan metallidagi kislorod miqdori biroz yuqori bo'lishi mumkinligi sababli, u ba'zi hollarda mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamlilik uchun juda yuqori talablar bilan bir oz etarli bo'lmasligi mumkin. Biroq, uglerodli po'lat va past qotishma po'latning oddiy konstruktiv qismlarini payvandlashda, agar payvandlash jarayoni yaxshi nazorat qilinsa, uning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi hali ham foydalanish talablariga javob berishi mumkin.
