Quyma temir payvandlash elektrodlari yuqori uglerod miqdori, notekis mikro tuzilmasi, past mustahkamligi va o'ta yomon plastikligi tufayli payvandlash qobiliyati past bo'lgan materiallar bo'lib, ularni payvandlash paytida yorilishga juda moyil qiladi. Payvandlashdan keyin juda tez sovutish tezligi osongina oq quyma temir hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa ishlov berishda qiyinchiliklarga olib keladi. Cho'yanni payvandlash va ta'mirlashda qoniqarli natijalarga erishish uchun "30% material, 70% jarayon" tamoyiliga rioya qilish juda muhim, ya'ni nafaqat payvandlash elektrodlarini tanlash, balki tegishli payvandlash usullarini qabul qilish ham muhim ahamiyatga ega.
Cho'yanni payvandlash va ta'mirlashda quyidagi payvandlash jarayonlari tavsiya etiladi:
1. Payvandlashdan oldingi-tayyorgarlik
- Ish qismini tozalash: payvandlash joyidan yog ', zang, namlik va boshqa aralashmalarni yaxshilab olib tashlang; uzoq vaqt davomida yuqori haroratli yoki bugʻli muhitda-foydalanadigan quyma temir qismlar uchun, shuningdek, sirtdagi uglerod-boʻsh qolgan qatlam va oksid qatlamini olib tashlang.
- Kesish va yoriqlarni to'xtatuvchi teshiklar: nuqson shakliga ko'ra U{0}}yoki V-shaklidagi burmalarni tayyorlang va yoriqning tarqalishini oldini olish uchun yoriqning har ikki uchida yoriqni to'xtatuvchi teshiklarni burg'ulang.
- Oldindan qizdirish: Qalin yoki katta ish qismlari yoki yuqori talablarga ega ilovalar uchun payvandlash kuchlanishini kamaytirish uchun 300-600 darajaga (maxsus harorat ish qismining o'lchamiga bog'liq) oldindan qizdiring.
2. Elektrod bilan ishlov berish
- Quritish: Ishlatishdan oldin, payvandlash elektrodlari qoplamadan namlikni olib tashlash uchun taxminan 1-2 soat davomida taxminan 150 daraja pishirilishi kerak.
- Tanlash: Ko'p ishlatiladigan quyma temir payvandlash elektrodlari orasida Z308 (sof nikel) va Z508 (nikel{2}}mis) mavjud bo'lib, ular asosiy metall tarkibi va mustahkamlik talablariga muvofiq tanlangan; umumiy{3}}yuk koʻtarmaydigan-qismlar uchun arzonroq-baholangan 506 payvandlash elektrodidan ham foydalanish mumkin.
3. Payvandlash parametrlari
- Oqim va qutblilik: DC musbat (DC+) yoki AC/DC dual-maqsadidan foydalaning; oqim past bo'lishi kerak, masalan, ph3,2mm elektrodlar uchun 90-100A va ph4mm elektrodlar uchun 130-160A.
- Ark va elektrod harakati: qisqa yoy va tor payvand chokini saqlang; har bir payvand choki uzunligi 50 mm dan oshmasligi kerak va elektrod tebranish amplitudasi elektrod diametrining 1,5 barobaridan oshmasligi kerak.
- Segmentli payvandlash: Uzoq choklarda issiqlik kontsentratsiyasining oldini olish uchun o'tkazib yuborilgan payvandlash,-oldinga va{1}}orqaga payvandlash yoki simmetrik payvandlashdan foydalanish kerak.
4. Payvandlash operatsiyalari
- Bolg'a bilan urish: Har bir o'tishdan so'ng, kuchlanishni bartaraf etish uchun payvand choki yo'qolguncha kichik bolg'a bilan payvandga ozgina teging.
- O'tish oralig'i harorati: Keyingi o'tish joyini payvandlashdan oldin payvand choki harorati 60 darajadan pastga tushishini kuting.
- Kesish{0}}: Kesish nuqtasida yorilish- oldini olish uchun kraterni toʻldiring.
5. Payvandlashdan keyingi-payvandlash
- Isitish va sekin sovutish: Payvandlashdan so'ng, payvandlangan joyni 200 mm dan 300-350 darajagacha qizdiring va 30 daqiqa ushlab turing. Keyin asbest kukuni bilan yoping va asta-sekin sovutib oling.
- Ishlov berish: Agar ishlov berish kerak bo'lsa, ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun payvandlashdan keyin sirtni tavlash yoki o'q bilan tozalash tavsiya etiladi.
6. Xavfsizlik bo'yicha maslahatlar
- Yoyning kuyishi va metallning chayqalishining oldini olish uchun himoya niqobi va qo'lqop kiying.
- Yaxshi shamollatishni ta'minlang va payvandlash bug'larini nafas olishdan saqlaning.





