Qanday qilib toza foydalanish keraknikel payvandlash tayog'isovuq uchqun yuzasi uchunta'mirlashkastingdamaqsad
Nima uchun quyma sirtni qilish kerakta'mirlashsovuq uchqun texnologiyasi bilan?
a. Hozirgi vaqtda sanoatning rivojlanishi bilan tobora ko'proq yuqori aniqlikdagi qoliplar qo'llanilayapti va qoliplarni uzluksiz ishlatish jarayonida .Qalbning aşınması, chizishlari, teshiklari, yoriqlari kabi shikastlanishi muqarrar. va nuqsonlar yuzaga kelishi mumkin.
b. Ma'lum darajada, ta'mirlash uskunalari mijozlarga xarajatlarni tejash uchun qoliplarni ta'mirlashga yordam beradi. Ammo bu ham muqarrar. Ba'zi muammolar yuzaga kelishi mumkin, masalan, mog'or deformatsiyasi, qattiqlikning pasayishi, ichki stress va mog'orni tuzatish natijasida paydo bo'lgan qum Ko'zlar, jarohatlar va hatto parchalanish.
c. Nozik qolipni ta'mirlash sovuq payvandlash mashinasi qolipning yaxlitligini ta'minlaydigan issiqliksiz qoplamali payvandlash jarayonidir. Bundan tashqari, qolipni mustahkamlash, aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va hokazolarga erishish uchun mustahkamlash funktsiyasidan foydalanishi mumkin.
Sovuq uchqun texnologiyasi yordamida sirtni ta'mirlashga qanday erishish mumkin?
Elektrod tayog'i (payvandlash tayog'i) ishchi yuzasida aylanganda va ma'lum qismlar orasidagi bo'shliq kichik bo'lsa, bu asosiy dvigatelning kontaktlarning zanglashiga olib kelishiga olib keladi.
Yo'lni shakllantirish. Bir lahzali oqim ular bir-biri bilan aloqa qiladigan kichik joylardan o'tadi va oqim zichligi 105 ~ 106/sm2 ga yetishi mumkin, zaryadsizlanish vaqti esa atigi 10-6~10-5 soniyani tashkil qiladi, buning sababi yuqori. vaqt, makon va harorat konsentratsiyasi bo'yicha razryad energiyasi kichik tushirish hududida taxminan 80000-10000C yuqori harorat hosil qilib, hududga mahalliy zarar etkazadi. (elektrod) plazma metallurgiya holatida ishlov beriladigan qismning yuzasiga tez o'tadi va u ishlov beriladigan qismning yuzasiga tarqalib, metallurgiya transport vositasining qattiq birikmasining cho'kma qatlamini hosil qiladi.
c. Asosiy quvvat manbaining zaryadsizlanish davri 10-1 soniya, yuqori chastotali zaryadsizlanish va ishlov beriladigan qismning yuzasida elektrod novdalarini (payvandlash novdalarini) yuqori tezlikda aylantiruvchi skanerlash, katta maydonga erishish mumkin va yuqori samarali cho'kma qoplamalari.
3. Nima uchun mumkinthe"sovuq payvandlash"texnologiya sirtni ta'mirlashga erishadi(past issiqlik kiritish)?
Buning sababi, tushirish vaqti (Pt) tushirish oralig'i vaqtidan (It) va tushirish oralig'i davridan qisqaroqdir.
Issiqlik tezda ishlov beriladigan qismning boshqa qismlariga tarqaladi, shuning uchun issiqlik ishlov beriladigan qismning ishlov berish qismida to'planmaydi. Endi sovuq payvandlashning haqiqiy ma'nosi.
4.Sovuq payvandlash qo'llanilishi nima?
1. Mashina asboblari hidoyat relslarida korroziya va kuchlanishni tuzatish uchun keng qo'llaniladi.
2. Chop etish mashinasi barabanidagi tirnalgan va bo'rtiqlarni tuzatish
3. Shlangi novda shtammlari va tirnalgan joylarini ta'mirlash
4. Dvigatel rotorining eskirishini ta'mirlash
5. Krank mili kuchlanishini va eskirishini ta'mirlash
6. Silindr qoplamasi va silindr blokining eskirishini ta'mirlash
7. Vana tanasi, nasos tanasi, gardish, tormoz diski, tormoz uyasi va boshqalar kabi quyma nuqsonlari, korroziyani tuzatish.
8. Volfram karbid bilan mustahkamlangan pervanel va matkap yuzasi.
9. Alyuminiy va quyma magniy kabi turli xil rangli metall quymalarning ishlov berish va ishlov berilmagan yuzalarida nuqsonlarni tuzatish.
5. Sovuq uchqun sirtini quyish maqsadida ta'mirlash uchun qanday materiallarga egasiz?
Bizda sovuq uchqun sirtini ta'mirlash uchun sof nikel payvandlash tayog'i mavjud
Nikel payvandlash Tig rod
Ni99% - N6
Hajmi: 1/8 "X1metr
Belgilar : oqim qoplamasi yoki ichki qismi yo'q
Kimyoviy tarkibi:
|
C |
Si |
S |
P |
Mn |
Ni+Co |
Cu |
Mg |
Fe |
|
0 dan kichik yoki unga teng.10 |
0 dan kichik yoki unga teng.10 |
0 dan kichik yoki unga teng.005 |
0 dan kichik yoki unga teng.002 |
0 dan kichik yoki unga teng.05 |
99,50 dan katta yoki unga teng |
0 dan kichik yoki unga teng.10 |
0 dan kichik yoki unga teng.10 |
0 dan kichik yoki unga teng.10 |
|
0.006 |
0.04 |
0.002 |
0.001 |
0.02 |
99.81 |
0.001 |
0.02 |
0.07 |





