Ostenitik zanglamaydigan po'latning bir turi sifatida 304 zanglamaydigan po'latdan kuchli ko'p qirrali, yaxshi korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va magnit bo'lmagan zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialdir. Korroziyaga chidamliligi 200 seriyali zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallardan kuchliroqdir. Yuqori haroratga chidamlilik nuqtai nazaridan, u yaxshi payvandlanishi, sovuq yoriqlar va issiq yoriqlarga nisbatan past sezgirligi, shtamplash va bükme kabi yaxshi issiq ishlov berish qobiliyatiga ega, issiqlik yo'q va 1000-1200 darajaga qadar yuqori bo'lishi mumkin.
So'nggi yillarda zanglamaydigan po'latdan kengroq qo'llanilishi mavjud bo'lib, u aviatsiya, elektron qurilmalar, tibbiy asbob-uskunalar, yadro sanoati, mexanik asboblar va boshqalarda tobora ko'proq foydalanilmoqda. juda muhim ahamiyat kasb etdi. An'anaviy payvandlash usullari yupqa plitalarning payvandlash sifatini ta'minlash qiyin, lazerli payvandlash an'anaviy payvandlashga nisbatan beqiyos afzalliklarga ega va payvandlash nuqsonlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. 304 zanglamaydigan po'latdan payvandlash texnologiyasi bo'yicha tadqiqotlar ushbu fonda ishlab chiqariladi.
Zanglamaydigan po'latdan foydalanish jarayonida katta qismini payvand qilish kerak, chunki payvandlash sifati zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Zanglamaydigan po'latdan payvandlangan bo'g'inlar uch qismdan iborat: payvandlash metall zonasi, issiqlik ta'sir qiladigan zona va asosiy metall (asosiy metall) zonasi.
Zanglamaydigan po'latdan lazerli payvandlashning afzalliklari
An'anaviy payvandlash bilan solishtirganda, kam quvvatli impulsli lazerli tikuv payvandlash yuqori quvvat zichligi, energiya kontsentratsiyasi, past issiqlik kiritish, tor payvand choki va kichik deformatsiyaning afzalliklariga ega va lazer nuriga yo'naltirilgandan keyin kichik nuqta olinishi mumkin. Aniq joylashishni aniqlash, bu xususiyatlar lazerli tikuvni payvandlashni boshqa payvandlash usullariga qaraganda kichik o'lchamdagi ish qismlarini payvandlash uchun ko'proq moslashtiradi. Ultra yupqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarni lazer bilan payvandlash uchun, chunki material juda nozik, bug'lanishi va teshilishi oson va kuyishsiz uzluksiz chokni olish kerak. Asosiysi, parametrlarni aniq nazorat qilish.
Lazerli payvandlash - ishlash uchun lazer nurining mukammal yo'nalishi va yuqori quvvat zichligi xususiyatlaridan foydalanish. Lazer nurlari optik tizim tomonidan juda kichik maydonga qaratilgan va payvandlangan qismda juda qisqa vaqt ichida yuqori energiya konsentratsiyasiga ega bo'lgan issiqlik manbai maydoni hosil bo'ladi, shuning uchun payvandlangan ob'ekt eritiladi va mustahkam payvandlash joyi va tikuvi hosil bo'ladi. shakllanadi.
Lazerli payvandlashning ikkita keng tarqalgan usuli mavjud: impulsli lazerli payvandlash va uzluksiz lazerli payvandlash. Birinchisi, asosan, bir nuqtada uzluksiz va nozik materiallarni payvandlash uchun ishlatiladi. Ikkinchisi asosan katta va qalin bo'laklarni payvandlash va kesish uchun ishlatiladi.
ONE, lazerli payvandlashni qayta ishlash usulining xususiyatlari:
1. Kontaktsiz ishlov berish, ishlov beriladigan qismga bosim o'tkazish va sirtni ishlov berishni amalga oshirish kerak emas.
2. Kichik lehimli birikmalar, yuqori energiya zichligi, yuqori tezlikda ishlov berish uchun mos.
3. Qisqa muddatli payvandlash tashqi dunyoga hech qanday termal ta'sir ko'rsatmaydi, shuningdek, materialning o'zi kichik termal deformatsiyaga va issiqlik ta'sir qiladigan zonaga ega, ayniqsa yuqori erish nuqtasi, yuqori qattiqlik va maxsus materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi.
4. To'ldiruvchi metall yo'q, vakuum muhiti yo'q (to'g'ridan-to'g'ri havoda amalga oshirilishi mumkin) va elektron nurlar kabi havoda rentgen nurlari hosil bo'lish xavfi yo'q.
5. Kontaktli payvandlash jarayoni bilan solishtirganda. Elektrodlar, asboblar va boshqalarning eskirishi va yirtilmasligi.
6. Qayta ishlash shovqini yo'q, atrof-muhitni ifloslantirmaydi.
7. Kichik ish qismlari ham qayta ishlanishi mumkin. Bundan tashqari, payvandlash shaffof materialning devorlari orqali amalga oshirilishi mumkin.
8. Optik tolali, ko'p kanalli bir vaqtning o'zida yoki vaqtni taqsimlovchi payvandlash orqali uzoq masofali va erishish qiyin bo'lgan qismlarni amalga oshirishi mumkin.
9. Lazer chiqishining fokus uzunligini va lehim birikmasining holatini o'zgartirish oson.
10. Avtomat va robot qurilmalariga o'rnatilishi oson.
11. Izolyatsiya qiluvchi qatlamlari bo'lgan o'tkazgichlar to'g'ridan-to'g'ri payvandlanishi mumkin va ishlashda katta farqlarga ega bo'lgan o'xshash bo'lmagan metallar ham payvandlanishi mumkin.
IKKI. Lazerli payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy parametrlar payvandlash oqimi, impuls kengligi, impuls chastotasi va boshqalar.Asosiy ta'sirlar quyidagilar:
1. Oqim kuchayishi bilan payvand chokining kengligi oshadi, payvandlash jarayonida asta-sekin chayqalishlar paydo bo'ladi va payvand yuzasi oksidlangan va qo'pol bo'lib ko'rinadi.
2. Impuls kengligi ortishi bilan payvandning kengligi ham ortadi. Puls kengligining o'zgarishi zanglamaydigan po'latdan yasalgan ultra yupqa plastinka lazerli payvandlash mashinasining payvandlash ta'siriga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Puls kengligining kichik o'sishi namunaning oksidlanishiga va yonib ketishiga olib kelishi mumkin.
3. Impuls chastotasining ortishi bilan lehim bo'g'inlarining bir-biriga yopishish tezligi ortadi va lehim bo'g'inlarining kengligi birinchi navbatda ortadi. asosan oʻzgarishsiz qoldi. Mikroskop ostida kuzatilganda payvand choki silliq va chiroyli bo'lib bormoqda. Biroq, impuls chastotasi ma'lum bir qiymatga ko'tarilganda, payvandlash jarayoni jiddiy ravishda chayqaladi, payvandlash tikuvi qo'pol bo'ladi va payvandlangan qismlarning yuqori va pastki sirtlari oksidlanadi.
4. Ultra yupqa plastinka materiallarini lazerli payvandlash ijobiy defokuslash uchun javob beradi. Xuddi shu defokuslash miqdori ostida, musbat defokuslangan lazerli payvandlash natijasida olingan payvand yuzasi salbiy defokusga qaraganda silliqroq va chiroyliroq bo'ladi.
