MIG yoy payvandlash tushunchasi va tasnifi
Eritilgan elektrod yordamida, tashqi gazni boshq muhiti sifatida va metall tomchisini himoya qilish, eritilgan hovuzni va payvandlash zonasida yuqori haroratli metallni payvandlash usuli MIG boshq manbai deb ataladi. Turli xil payvandlash paychalarining materiallari va himoya gazlariga ko'ra, rasmda ko'rsatilganidek, uni quyidagi usullarga bo'lish mumkin.
Payvandlash paychalarining tasnifiga ko'ra, qattiq simli payvandlash va oqimli simli payvandlashga bo'linishi mumkin. Inert gaz (Ar yoki He) qattiq yadroli sim bilan boshq payvandlash MIG boshq manbai (Metal inert gazli payvandlash) deb ataladi; MAG (Metal faol gazli payvandlash) deb ataladigan qattiq yadroli sim bilan argonga boy gazli yoyni payvandlash. Qattiq yadroli sim bilan CO2 gazini payvandlash CO2 payvandlash deb ataladi. Oqimli simga kelsak, himoya gaz sifatida CO2 yoki CO2+Ar aralashmasidan foydalanishi mumkin bo'lgan yoyli payvand oqimli simli gazdan himoya qiluvchi payvandlash deb ataladi. Bundan tashqari, o'z-o'zini himoya qiluvchi boshq manbai deb ataladigan himoya gazsiz ham amalga oshirilishi mumkin.
Umumiy MIG/MAG payvandlash va CO2 payvandlash o'rtasidagi farq
CO2 payvandlashning xususiyatlari quyidagilardir: arzon narxlardagi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi. Biroq, katta chayqalish miqdori va yomon shakllanishning kamchiliklari mavjud, shuning uchun ba'zi payvandlash jarayonlari oddiy MIG / MAG payvandlashdan foydalanadi. Oddiy MIG / MAG payvandlash - inert gaz yoki argonga boy gaz bilan himoyalangan boshq payvandlash usuli, ammo CO2 payvandlash kuchli oksidlanishga ega, bu ikkalasining farqini va xususiyatlarini aniqlaydi. CO2 payvandlash bilan solishtirganda MIG/MAG payvandlashning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
1) Cho'kish miqdori 50% dan ko'proq kamayadi. Argon yoki argonga boy gaz tanasining himoyasi ostida payvandlash yoyi barqaror bo'lib, nafaqat kamon tomchilar o'tishi va jet o'tish davrida barqaror, balki kamon kichik qisqa tutashuv o'tishda tomchiga kamroq itaruvchi ta'sir ko'rsatadi. joriy MAG payvandlash, shunday qilib MIG / MAG payvandlash qisqa tutashuv o'tish chayqalish miqdori 50% dan ortiq kamayadi ta'minlash.
2) Payvand chokining shakllanishi bir xil va chiroyli. MIG / MAG payvandlash tomchilarining o'tishi bir xil, nozik, barqaror bo'lgani uchun, payvand shakllanishi bir xil va chiroyli bo'ladi.
3) Ko'p faol metallar va ularning qotishmalarini payvand qila oladi. Ark atmosferasining oksidlanishi juda zaif, hatto oksidlanish yo'q, MIG / MAG payvandlash nafaqat karbonli po'latni, yuqori qotishma po'latni payvandlashi mumkin, balki ko'plab faol metallarni va ularning qotishmalarini payvandlashi mumkin, masalan: alyuminiy va alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat. va uning qotishmalari, magniy va magniy qotishmalari.
4) Payvandlash jarayonini, payvandlash sifatini va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilang.
Impulsli MIG/MAG payvandlash va oddiy MIG/MAG payvandlash o'rtasidagi farq
Oddiy MIG / MAG payvandlashning asosiy tomchi o'tish shakli yuqori oqimdagi jet o'tish va past oqimdagi qisqa tutashuvga o'tishdir, shuning uchun kichik oqim hali ham katta chayqalish va yomon shakllanishning kamchiliklariga ega, ayniqsa ba'zi faol metallarni payvandlab bo'lmaydi. alyuminiy va qotishmalar, zanglamaydigan po'lat va boshqalar kabi past oqimda. Shuning uchun impulsli MIG/MAG payvandlash ishlab chiqiladi va uning tomchilatib o'tishi mohiyatan tomchi o'tishga tegishli bo'lgan har bir oqim zarbasi uchun tomchi o'tish bilan tavsiflanadi. Oddiy MIG/MAG payvandlash bilan solishtirganda, uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1) Impulsli MIG/MAG payvandlashning eng yaxshi tomchisimon o'tish shakli bitta tomchiga bir zarba o'tishdir. Shu tarzda, impuls chastotasini rostlash orqali, vaqt birligidagi eritma tushishi o'tishdagi tomchilar sonini, ya'ni payvandlash paychalarining erish tezligini o'zgartirish mumkin.
2) Tomchi o'tish pulsining pasayishi tufayli tomchi diametri taxminan payvandlash paychalarining diametriga teng bo'ladi, keyin tomchi yoyi issiqligi past bo'ladi, ya'ni tomchi harorati past bo'ladi (jet o'tish bilan solishtirganda). va katta tomchi o'tish). Shuning uchun payvandlash paychalarining erish koeffitsienti yaxshilanadi, ya'ni payvandlash paychalarining erish samaradorligi yaxshilanadi.
3) Past tushish harorati tufayli payvandlash tutuni kamroq bo'ladi. Shunday qilib, bir tomondan qotishma elementlarning yonish yo'qotilishi kamayadi, ikkinchi tomondan qurilish muhiti yaxshilanadi.
Oddiy MIG/MAG payvandlash bilan solishtirganda uning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
1) Payvand choki kichik yoki hatto chayqalmaydi.
2) Yaxshi yoy yo'nalishi, har tomonlama payvandlash uchun mos.
3) Payvand choki yaxshi shakllangan, eritish kengligi katta, barmoqqa o'xshash eritish chuqurligi xususiyatlari zaiflashgan va qoldiq balandligi kichik.
4) Faol metallarni (alyuminiy va uning qotishmalari kabi) kichik oqim mukammal payvandlash.
MIG/MAG payvandlash jeti o'tishning joriy diapazoni kengaytirildi. Impulsli payvandlashda payvandlash oqimi reaktiv o'tishning kritik oqimidan o'nlab amperlarning kattaroq oqim oralig'iga barqaror bo'lishi mumkin.
Yuqoridagilardan biz impulsli MIG/MAG ning xarakteristikalari va afzalliklarini ko'rishimiz mumkin, ammo hech narsa mukammal bo'lishi mumkin emas. Oddiy MIG/MAG bilan solishtirganda kamchiliklari quyidagilardan iborat:
1) Payvandlash ishlab chiqarish samaradorligi odatda biroz past bo'ladi.
2) Payvandchilar uchun yuqori sifat talablari.
3) Hozirgi vaqtda payvandlash uskunalari narxi yuqoriroq.
Impulsli MIG / MAG payvandlashni tanlash asosan jarayon bilan belgilanadi
Yuqoridagi taqqoslash natijalariga ko'ra, impulsli MIG/MAG payvandlash boshqa payvandlashni amalga oshirish va solishtirish mumkin bo'lmagan ko'plab afzalliklarga ega bo'lsa-da, u uskunalarning yuqori narxi, ishlab chiqarish samaradorligi biroz pastligi va payvandchilarning o'zlashtirishi qiyinligi kabi muammolarga ham ega. Shuning uchun impulsli MIG / MAG payvandlashni tanlash asosan payvandlash jarayoni talablari bilan belgilanadi. Mavjud mahalliy payvandlash jarayoni standartlariga muvofiq, quyidagi payvandlash asosan impulsli MIG / MAG payvandlashdan foydalanishi kerak.
1) Karbonli po'lat. Payvand choki sifati va tashqi ko'rinishi uchun yuqori talablarga ega bo'lgan holatlar asosan bosimli idishlar sanoatida, masalan, qozonxonalar, kimyoviy issiqlik almashtirgichlar, markaziy konditsioner issiqlik almashinuvchilari va gidroenergetika sanoatidagi turbinli turboshelllar.
2) zanglamaydigan po'lat. Kichik oqimdan foydalanish (quyida 200A kichik oqim deb ataladi, quyida bir xil) va payvand choki sifati, tashqi ko'rinish talablari lokomotivlar, kimyo sanoati bosimli idishlar va boshqalar kabi yuqori holatlardir.
3) Alyuminiy va uning qotishmalari. Kichik oqimdan foydalanish (quyida 200A kichik oqim deb ataladi, quyida bir xil) va yuqori tezlikda ishlaydigan avtomobillar, yuqori voltli kalitlar, havo ajratish va boshqa sohalar kabi yuqori holatlarning payvand sifati, tashqi ko'rinish talablari. Xususan, yuqori tezlikdagi avtomobillar, jumladan CSR Group Sifang avtomobillari, Tangshan Vehicles Factory va Changke va boshqa kichik ishlab chiqaruvchilar ularni autsorsingga qayta ishlash uchun. Sanoat yangiliklariga ko'ra, 2015 yilga kelib, 500 dan ortiq aholiga ega bo'lgan barcha viloyatlar markazlari va shaharlarida000 o'q poezdlari ishlab chiqarildi, bu esa o'q poezdlariga bo'lgan talabning kattaligini va payvandlash ish yuki va payvandlash uskunalariga bo'lgan talabning kattaligini ko'rsatadi.
4) Mis va uning qotishmalari. Mavjud tushunchaga ko'ra, mis va uning qotishmalari asosan impulsli MIG / MAG payvandlash (MIG gazdan himoyalangan payvandlash oralig'ida).
