BIR. Payvandlashdan oldin tayyorgarlik
1. Payvandlanadigan strukturaviy po'latning mustahkamlik darajasiga ko'ra, turli xil birikma shakllari uchun bir xil quvvat darajasi va mos elektrod diametrini tanlang.
2. Qurilish muhitining harorati 0 darajadan past bo'lsa yoki po'latning uglerod ekvivalenti 0,41% dan yuqori bo'lsa va strukturaviy qattiqlik juda katta va tarkibiy qismlar qalin bo'lsa, oldindan -payvandlash choralarini ko'rish kerak. Oldindan isitish harorati 80 daraja -100 daraja va oldindan isitish oralig'i plastinka qalinligidan 5 baravar ko'p, lekin kamida 100 mm.
3. Qattiq payvandlash uchun ishlov beriladigan qismning qalinligi 6 mm dan katta bo'lsa, penetratsion mustahkamlikni ta'minlash uchun plastinkaning dumba chetida V shaklidagi yoki X shaklidagi truba kesiladi, yiv burchagi 60 daraja. , to'mtoq qirrasi p=0~1 mm va yig'ish bo'shlig'i b=0~1 mm, shakl 1da ko'rsatilganidek. Plastinka qalinligi farqi 4 mm dan katta yoki unga teng bo'lganda, dumba qalinroq plastinkaning cheti 2-rasmda ko'rsatilganidek, qiyshiq bo'lishi kerak.
4. Payvand choki pishirish: kislota bilan qoplangan elektrodlarni payvandlashdan oldin 2 soat davomida 150 daraja × 2 da pishirish kerak; Ishqoriy qoplamali elektrodlar payvandlashdan oldin 300-350 daraja × 2 haroratda pishirilishi va ishlatishdan oldin 2 soat davomida saqlanishi kerak.
5. Payvandlashdan oldin bo'g'inni tozalash trubadan 30 mm masofada yoki payvandning har ikki tomonida chokning sifatiga ta'sir qiluvchi burmalar, yog 'qoralari, suv, zang va boshqa axloqsizlik va oksidli tarozilarni olib tashlashni talab qiladi.
6. Plastinka tikuvining har ikki uchidagi chekka 50 mm dan kam bo'lsa, payvandlashdan oldin ikkala uchida yoyni urish va yoyni o'chirish plitalari qo'shilishi kerak va o'lchami 50 × 50 mm dan kam bo'lmasligi kerak.
IKKI. Payvandlash materiallarini tanlash
1. Avvalo, asosiy metallning mustahkamlik darajasining elektrod darajasiga mos kelishini va turli xil qoplama turlari bilan elektrodning foydalanish xususiyatlarini ko'rib chiqing.
2. Ob'ektning ish sharoitlarini hisobga olgan holda, agar u dinamik yuk, yuqori kuchlanish yoki murakkab shaklga duchor bo'lsa va qattiqlik katta bo'lsa, yorilish qarshiligi va zarba chidamliligi bilan past vodorod tipidagi elektrodni tanlash kerak.
3. Ishlash va ishlash ko'rsatkichlarini qondirish sharti ostida, payvandlash ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun katta texnik xususiyatlarga va yuqori samaradorlikka ega bo'lgan temir kukunlari elektrodlari mos ravishda tanlanishi kerak.
UCH. Payvandlash texnik xususiyatlari
1. Elektrodning diametri plastinkaning qalinligi bo'yicha tanlanishi kerak va jadvalda ko'rsatilganidek, payvandlash oqimi aniqlanishi kerak.
Oqim tekis payvandlash holatida payvandlash uchun mo'ljallangan va vertikal, gorizontal va yuqoridan payvandlashda payvandlash oqimini 10-15% ga kamaytirish kerak; 16 mm qalinlikdagi payvandlashning pastki qatlami uchun ph3,2 mm elektrod tanlanishi kerak va fileto payvandlashning payvandlash oqimi payvandlangan payvandlashdan bir oz kattaroq bo'lishi kerak.
2. Payvand chokiga kirish uchun pastki payvandlash uchun elektrodning diametri boshqa qatlamlarni payvandlashdan kichikroq bo'lishi kerak.
3. Qalin qismlarni payvandlash uchun qatlamlar orasidagi haroratni qat'iy nazorat qilish kerak va har bir qatlamning payvandlash choki juda keng bo'lmasligi kerak va bir nechta ko'p qatlamli payvandlashni hisobga olish kerak.
4. Payvand chokining old tomoni qalin payvandlanadi, orqa tomonida uglerodli truba ishlatiladi va orqa qopqoq payvandlanadi.
TO'RT. Payvandlash tartibi
1. Payvandlangan plastinka tikuvi: Vertikal va gorizontal o'zaro faoliyat choklar mavjud, so'nggi tikuvlarni birinchi navbatda payvand qilish kerak, so'ngra chekka tikuvlarni payvand qilish kerak.
2. Payvand choki uzun bo'lganda, markaziy nosimmetrik payvandlash usuli yoki asta-sekin payvandlash usulidan foydalanish kerak.
3. Tuzilishda payvand choki va payvand choki bir vaqtning o‘zida mavjud bo‘lganda: avval plastinkaning payvand choki, keyin payvandlash ob’ekti romining payvand choki va nihoyat payvandlash ob’ekti ramkasining payvand choki payvandlanishi kerak. va plastinka.
4. Barcha nosimmetrik ob'ektlar: payvandlashni markazdan bosh va quyruq yo'nalishiga boshlash kerak, payvandlash esa chap va o'ng yo'nalishda nosimmetrik tarzda amalga oshirilishi kerak.
5. Komponentda bir vaqtning o'zida tekis va vertikal payvand choklari mavjud bo'lganda: vertikal payvand choklari birinchi navbatda payvandlanishi kerak, keyin tekis payvand choklari payvandlanishi kerak va avval qisqa payvandlar, keyin esa uzun payvandlar payvandlanishi kerak. payvandlanmoq.
6. Barcha ko'taruvchi "otlar" kam vodorodli payvandlash novdalaridan foydalanadi. Payvandlashdan keyin shlakni o'z vaqtida sindirish kerak. Payvandlash oyoqlari va atrofdagi payvandlash tikuv burchaklarining o'lchamiga bo'lgan talablarni diqqat bilan tekshiring.
7. Qismlarning payvandlash tikuv sifati yaxshi bo'lmasa, qismlar qayta ishlanishi va malakali bo'lishi kerak va umumiy o'rnatish va payvandlashda qoldirilmasligi kerak.
BESH. Operatsion nuqtalari
1. Muhim tuzilmalarni payvandlashda past vodorodli elektrodlar 300-350 darajada 2 soat davomida quritilishi va bir vaqtning o'zida 4 soatdan ko'p bo'lmagan muddatda ishlatilishi va issiqlikni saqlaydigan tsilindrga joylashtirilishi kerak. Boshqa elektrodlar ham saqlash uchun elektrod qutisida saqlanishi kerak.
2. Payvandlash oqimini disk raskadrovka qiling va elektrodning diametri va turiga, payvandlash holatiga va hokazolarga ko'ra polaritni tanlang.
3. Bo'g'imning yorilib ketmasligini ta'minlash sharti ostida, ildiz boncuk iloji boricha nozik bo'lishi kerak.
4. Ko'p qatlamli payvandlashda, keyingi qatlamni payvandlash boshlanishidan oldin yuqori payvandlash chokining qoplamasi va chayqalishi tozalanishi kerak va ko'p qatlamli payvandlashning har bir qatlamining qalinligi 3-4 mm dan oshmasligi kerak.
5. Ish qismini payvandlashdan oldin oldindan isitish talablari mavjud bo'lganda, qatlamlar orasidagi harorat minimal oldindan isitish haroratidan past bo'lmasligini ta'minlash uchun ko'p qatlamli ko'p o'tishli payvandlash imkon qadar uzluksiz bajarilishi kerak.
6. Ko'p qatlamli payvandlashning yoyni ishga tushirish bo'g'inlari 30-40 mm ga qo'yilgan bo'lishi kerak va "T" va "-" tikuvlarining kesishmasidan 50 mm masofada yoyni ishga tushirish va yoyni o'chirishga yo'l qo'yilmaydi.
7. Past vodorod tipidagi elektrodni qisqa yoyli payvandlash orqali payvand qilish kerak va shahar quvvat manbaining teskari polariteli ulanish usulini tanlash kerak.
OLTI. Payvand choki sifatiga qo'yiladigan talablar
1. Muhim tuzilmalarning payvand choklari turli dizayn texnik talablariga muvofiq rentgen yoki ultratovushli choklarning ma'lum miqdordagi ichki tekshiruvlaridan o'tishi va dizayn darajasiga ko'ra baholanishi kerak.
2. Payvand chokining tashqi tekshiruvi: Barcha strukturaviy payvand choklari tekshiriladi va choklarning tashqi sifat talablari:
① Payvand chokining tekisligi: 100 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan har qanday qismning tekisligi 2 mm dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak.
② Payvand chokining o'tish joyi silliq: o'tish burchagi<90° cannot be abruptly changed.
③ Payvand choki balandligi farqi: uzunligi 25 mm bo'lsa, balandlik farqi 1,5 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak.
④Fileli payvandning K qiymatining bardoshliligi: komponentning qalinligi 1,5 mm dan kam yoki unga teng bo'lganda, 0,9K0 K dan kichik yoki teng K{{5 dan kichik yoki unga teng }};
Komponentning qalinligi 4 mm dan kam yoki unga teng bo'lsa, 0.9K0 K dan kichik yoki teng K0+2 (K0 dan kichik yoki unga teng dizayn oyoq o'lchamidir)
⑤Payvand choki: plastinka qalinligi 6 mm dan kam yoki unga teng bo‘lsa, d 0,3 mm dan kam yoki teng, mahalliy d 0,5 mm dan kam yoki teng;
When the plate thickness is >6mm, d 0.3mm dan kichik yoki unga teng, mahalliy d 0.5mm dan kichik yoki teng (d — pastki kesish chuqurligi)
⑥ Payvand choki ish qismi va yoriqlar yuzasidan pastroq bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi va termoyadroviyning yo'qligi - nuqsonlarning mavjudligi.
⑦ Ko'p o'tishli payvandning stacking yuzasi kesishmasidagi konkav chuqurligi 1 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak.
⑧ Payvandlashning barcha nuqsonlarini tuzatishga ruxsat beriladi va ularni ta'mirdan keyin silliqlash va silliqlash kerak.
⑨ Komponentning konstruktiv materiali quyma po'latdan bo'lsa, stressni engillashtirish uchun payvandlashdan keyin 550 gradusda tavlanishi kerak.
3. Payvandlangan komponentlar pirotexnika tuzatishga imkon beradi.
