Payvandlash simida nikel nima qiladi?

Nikel mukammal mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega. Tegishli elementlarni qo'shish uning oksidlanishga chidamliligini, korroziyaga chidamliligini, yuqori{1}}haroratga chidamliligini va ba'zi jismoniy xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

Nikel asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishmalarni muvaffaqiyatli payvandlash uchun ish qismi yuzasining tozaligi hal qiluvchi talabdir. Yuzaki ifloslantiruvchi moddalar asosan sirt oksidlari va mo'rtlashuvga olib keladigan elementlardan iborat.

S, P, Pb, Sn, Zn, Bi, Sb va As kabi Ni bilan past-eriydigan-eutektika hosil qiluvchi elementlar zararli elementlardir. Ushbu zararli elementlar nikel asosidagi korroziyaga-bardoshli{3}}qotishmalarda issiq yorilish tendentsiyasini oshiradi.

Bu aralashmalar oldindan isitish yoki payvandlashdan oldin butunlay olib tashlanishi kerak.

1. Dastgohdagi axloqsizlik va yog'larni bug'dan tozalash yoki aseton va boshqa eritmalar bilan tozalash mumkin.

2. Yog'sizlantirish vositalarida erimaydigan bo'yoqlar va boshqa ifloslantiruvchi moddalar metilen xlorid, gidroksidi tozalash vositalari yoki maxsus sintetik vositalar bilan tozalanishi mumkin. Belgilash siyohi odatda metanol bilan tozalanadi.

3. Ishlov beriladigan qism yuzasiga bosilgan aralashmalarni maydalash, portlatish yoki xlorid kislota eritmasi (hajm bo'yicha 10%) bilan tozalash, so'ngra toza suv bilan yuvish mumkin.

Nikel{0}}asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishmalarni yuqori issiqlik kiritish usullaridan foydalangan holda payvandlash salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ)-ma'lum darajada tavlanish va don o'sishi sodir bo'ladi.

Yuqori issiqlik kiritish haddan tashqari segregatsiyaga, karbid yog'inlariga yoki boshqa zararli metallurgiya hodisalariga olib kelishi mumkin. Bu issiq yorilishga olib kelishi yoki korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.

Payvandlash usullari va jarayonlarini tanlashda asosiy metallning don hajmini ham hisobga olish kerak. Dagʻal{1}}parchalangan materiallar don chegaralarida koʻproq karbidlar va intermetalik birikmalarga ega boʻlib, ular suyuqlanish yorilishiga yordam beradi va shu bilan issiq yorilishga moyillikni oshiradi.

1) Suyuq payvandlangan metallning yomon suyuqligi

Payvandlangan metall zaif suyuqlikka ega va payvandning har ikki tomoniga osonlikcha oqmaydi. Shuning uchun, yaxshi payvand hosil qilish uchun, ba'zan to'quv texnikasi qo'llaniladi. Biroq, bu to'quv kichik tebranish bo'lib, tebranish masofasi payvandlash paychalarining yoki simning diametridan uch barobar oshmaydi. Qo'shimchaning yiv burchagi ham kattaroqdir.

2) Payvand chokining sayoz kirib borishi

Bu nikel{0}}asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishmalarga ham xos xususiyatdir. Xuddi shunday, payvandlash oqimining ortishi penetratsiya chuqurligini oshirmaydi. Yuqorida aytib o'tilganidek, ortiqcha oqim payvandlash uchun zararli bo'lib, yoriqlar va g'ovaklikka olib keladi.

3) Payvand chokini oldindan qizdirish va{1}}keyin issiqlik bilan ishlov berish

Nikel{0}}asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishmalar odatda payvandlashdan oldin oldindan qizdirishni talab qilmaydi. Biroq, asosiy metall harorati 15 darajadan past bo'lsa, namlik kondensatsiyasini oldini olish uchun birikmaning har ikki tomonidagi 250{7}}300 mm gacha bo'lgan joyni 15-20 darajaga qizdirish kerak. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda tavsiya etilmaydi.

1) Beveling mexanik usullar yordamida amalga oshirilishi kerak. Plazma kesish ishlatilsa, qayta ishlangan sirtni tozalash kerak;

2) Kesish katta burchak va kichik to'mtoq qirra bilan bajarilishi kerak va dizayn va ish ko'rsatmalariga muvofiq bo'lishi kerak;

3) Kesishdan keyin vizual tekshirish o'tkazilishi kerak. Nishab yuzasida yoriqlar, delaminatsiyalar va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak;

4) Agar konstruksiya qiya yuzasini buzilmaydigan sinashni talab qilsa, u dizayn spetsifikatsiyalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Agar dizayn xususiyatlari bo'lmasa, quyma quvurlar, quvurlar va o'ta xavfli muhitlar uchun ishlatiladigan armatura, shuningdek, dizayn bosimi 10 MPa ga teng yoki undan yuqori bo'lgan quvurlar yoki armatura uchun burchakka penetratsion sinovdan o'tkazilishi kerak. Har qanday nuqsonlar zudlik bilan olib tashlanishi kerak.

Yig'ishdan oldin yog 'dog'lari, zang va boshqalarni qirradan olib tashlash kerak va metall porlash paydo bo'lgunga qadar har ikki tomondan 20 mm masofada. Tegishli sirt maydoni payvandlashdan oldin organik erituvchi bilan tozalanishi kerak; erituvchi bug'langandan so'ng, egilishning har ikki tomoniga 100 mm masofada chayqalishga qarshi{3}}qoplamani qo'llash kerak.

1) Payvandlash vaqtida past oqim, kichik tebranish va past issiqlik kiritish bilan payvandlash usulidan foydalaning;

2) TIG payvandlashdan foydalanganda quvurning ichki qismini argon gazi bilan tozalash kerak, argonning tozaligi 99,99% dan kam bo'lmasligi kerak. Ildiz o'tkazmasini payvandlashda, payvandlash havzasining oldingi chetida diametri 2 mm-3 mm bo'lgan kichik teshikni saqlang va payvandlash paychalarining payvand chokiga tomchilab yuborilishi kerak;

3) To'ldirish va yopish uchun qo'lda boshq payvandlashni amalga oshirayotganda, asosiy metallga bo'r kukunini yivning har ikki tomonida kamida 100 mm masofada qo'llang;

4) Burchak silliqlash mashinasi yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka yordamida qatlamlar va sirtlarni yaxshilab tozalang. Silliqlash va kesish oq korund silliqlash g'ildiraklaridan foydalanishi kerak va uglerodli po'lat bilan aralashmasligi kerak;

5) Quvurlar va armatura kauchuk yoki asbest yostiqchalarga joylashtirilishi va uglerodli po'lat bilan aralashmasligi kerak;

6) Agar ob'ektda o'rnatish vaqtida bir-birining ustiga chiqadigan ish-bo'lsa, quvur liniyasining ifloslangan joylarini asbest mato bilan yoping;

7) Katta devor qalinligi bo'lgan quvurlar uchun payvandlash deformatsiyasini oldini olish uchun to'ldirish uchun nosimmetrik payvandlashni qo'llash kerak;

8) Soketni payvandlash ikkita o'tishda bajarilishi kerak;

9) Payvandlash tugagandan so'ng, payvandlangan sirtni tezda tozalang va payvandni vizual tekshirishni amalga oshiring. Sifat standartlariga javob bergandan so'ng, rux, oltingugurt va boshqa elementlarni o'z ichiga olmaydigan qoplama yordamida payvandchi kodini payvanddan 20 mm-50 mm masofada joylashgan quvurga yozing.

1) Eritilgan nikelga asoslangan{1}}korroziyaga-bardoshli qotishmalarning chuqurroq kirib borishi va suyuqligi pastligi sababli, payvandlash jarayonida payvandlash parametrlari qattiq nazorat qilinishi kerak. Nikel{4}}asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishma elektrodlar odatda to'g'ridan-to'g'ri oqimdan foydalanadi, elektrod musbat terminalga ulangan.

2) Elektrodning har bir turi va o'lchami optimal oqim oralig'iga ega. Muayyan bo'g'in uchun payvandlash oqimi asosiy metall qalinligi, payvandlash holati, qo'shma turi va siqish qat'iyligi kabi omillarni hisobga olishi kerak.

3) Eritilgan nikel{1}}asosidagi korroziyaga-bardoshli qotishmalar yomon suyuqlikka ega. Birlashma va g'ovaklikning etishmasligi kabi nuqsonlarning oldini olish uchun odatda payvandlash paytida elektrodni mos ravishda tebranish talab qilinadi.

4) Yoyni sindirishda yoy balandligini biroz pasaytiring va payvand chovgumining hajmini kamaytirish uchun payvandlash tezligini oshiring. Bu krater yorilishini kamaytirishi mumkin. Payvandlash chokidagi yoyni qayta-urganda, chokning silliqligini sozlashni osonlashtirish va g'ovaklik paydo bo'lishini bostirish uchun teskari yoy urish texnologiyasidan foydalanish kerak.