Jarayon omillariga qo'shimcha ravishda, payvandlash jarayonining boshqa omillari, masalan, yiv o'lchami va bo'shliq o'lchami, elektrod va ishlov beriladigan qismning moyillik burchagi, bo'g'inning fazoviy holati va boshqalar ham payvand chokining shakllanishiga va payvand choki hajmiga ta'sir qilishi mumkin.
1. Payvand chokining payvand choki hosil bo’lishiga ta’siri
Muayyan boshqa sharoitlarda, boshq payvandlash oqimining oshishi bilan payvand chokining kirib borish chuqurligi va qoldiq balandligi ortadi va penetratsiya kengligi biroz oshadi. Buning sabablari quyidagilar:
1) Payvand chokining payvandlash oqimi oshgani sayin payvand chokiga ta’sir etuvchi yoy kuchi kuchayadi, yoyning payvand chokiga issiqlik kiritishi kuchayadi va issiqlik manbasining holati pastga siljiydi, bu esa issiqlik o’tkazuvchanligiga yordam beradi. erigan hovuzning chuqurligi va penetratsiya chuqurligini oshiradi. Penetratsiya chuqurligi payvandlash oqimiga taxminan proportsionaldir, ya'ni payvand chokining chuqurligi H taxminan Km×I ga teng. Formulada Km - kirish koeffitsienti (payvand chokining o'tishini oshirish uchun payvandlash oqimi 100A ga ko'payadigan millimetrlar soni), bu boshq payvandlash usuli, sim diametri, oqim turi va boshqalar bilan bog'liq. {{2-jadvalga qarang. }}.
2) Arqonli payvandlash yadrosi yoki simining erish tezligi payvandlash oqimiga mutanosibdir. Arkni payvandlashning payvandlash oqimi oshgani sayin, payvandlash paychalarining erish tezligi oshadi va payvandlash paychalarining erish miqdori taxminan proportsional ravishda ortadi, eritish kengligining oshishi esa kamroq bo'ladi, shuning uchun payvandlash choki balandligi ortadi.
3) Payvandlash oqimi oshganda, yoy ustunining diametri ortadi, lekin ishlov beriladigan qismga yoyning chuqurligi ortadi va yoy nuqtasining harakatlanish oralig'i cheklangan, shuning uchun erish kengligining ortishi kichik bo'ladi.
Gaz bilan himoyalangan metall yoyni payvandlashda payvandlash oqimi kuchayadi va payvand chokining kirib borishi ortadi. Agar payvandlash oqimi juda katta bo'lsa va oqim zichligi juda yuqori bo'lsa, ayniqsa alyuminiyni payvandlashda barmoq shaklidagi penetrasyon sodir bo'lishi mumkin.
2. Payvand choki hosil bo’lishiga yoy kuchlanishining ta’siri
Muayyan boshqa sharoitlarda, kamon kuchlanishi oshirilganda, yoy quvvati mos ravishda ortadi va payvand chokining issiqlik kiritishi ortadi. Shu bilan birga, kamon kuchlanishining ortishi kamon uzunligini oshirish orqali erishiladi. Yoy uzunligining oshishi yoy issiqlik manbai radiusini oshiradi, yoyning issiqlik tarqalishi ortadi va kirish payvand chokining energiya zichligi pasayadi, shuning uchun penetratsiya chuqurligi biroz kamayadi va penetratsiya chuqurligi ortadi. Shu bilan birga, payvandlash oqimi o'zgarmaganligi sababli, payvandlash paychalarining erish miqdori asosan o'zgarmaydi, bu esa payvand chokining balandligini kamaytiradi.
Har xil boshq payvandlash usullari uchun Rossiya va Yaponiya mos chok hosil bo'lishini olishlari kerak, ya'ni mos keladigan payvand choki hosil bo'lish koeffitsienti ph ni saqlab turishi, payvandlash oqimini oshirayotganda yoy kuchlanishini mos ravishda oshirishi va boshq kuchlanishi va yoy kuchlanishi o'rtasida mos keladigan munosabatni talab qilishi kerak. payvandlash oqimi. . Bu eritilgan elektrodli payvandlashda eng ko'p uchraydi.
3. Payvandlash tezligining payvand hosil bo’lishiga ta’siri
Muayyan boshqa sharoitlarda payvandlash tezligini oshirish payvandlash issiqlik kiritishining kamayishiga olib keladi, shuning uchun payvand choki kengligi va penetratsiya chuqurligini kamaytiradi. Payvand choki uzunligi birligida sim metall cho'kmasining miqdori payvandlash tezligiga teskari proportsional bo'lganligi sababli, u ham payvand choki balandligining pasayishiga olib keladi.
Payvandlash tezligi payvandlash samaradorligini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. Payvandlash samaradorligini oshirish uchun payvandlash tezligini oshirish kerak. Shu bilan birga, konstruktiv dizayn tomonidan talab qilinadigan payvand choki hajmini ta'minlash uchun payvandlash tezligini oshirishda payvandlash oqimi va boshq kuchlanishini mos ravishda oshirish kerak. Bu uch miqdor bir-biri bilan bog'liq. Shu bilan birga, shuni ham hisobga olish kerakki, payvandlash oqimi, yoy kuchlanishi va payvandlash tezligi oshganda (ya'ni, yuqori quvvatli payvandlash yoyi, yuqori payvandlash tezligi payvandlash), erigan qatlamni shakllantirish jarayonida payvandlash nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin. hovuz va eritilgan hovuzning qotib qolish jarayonida, masalan, galling. Qirralar, yoriqlar va boshqalar, shuning uchun payvandlash tezligini oshirish chegarasi mavjud.
4. Payvand chokining turi va polaritesi va elektrod o'lchamining payvand choki hosil bo'lishiga ta'siri
1). Payvandlash oqimining turi va polaritesi
Payvandlash oqimining turlari doimiy va o'zgaruvchan toklarga bo'linadi. Ular orasida tok impulsining mavjudligi yoki yo'qligiga ko'ra, shahar boshq manbai doimiy DC va impulsli shaharga bo'linadi; polaritega ko'ra, u DC musbat ulanishga bo'linadi (payvandlash qismi musbatga ulanadi) va DC teskari ulanishi (payvandlash qismi manfiyga ulanadi). AC boshq manbai turli oqim to'lqin shakllariga ko'ra sinus to'lqinli AC va kvadrat to'lqinli AC ga bo'linadi. Payvandlash oqimining turi va polaritesi payvand chokiga yoy tomonidan kiritilgan issiqlik miqdoriga ta'sir qiladi, shuning uchun u payvand chokining shakllanishiga ta'sir qilishi mumkin, shuningdek, tomchilar o'tkazish jarayoniga va asosiy metall yuzasida oksid plyonkasini olib tashlashga ta'sir qiladi.
Po'lat, titan va boshqa metall materiallarni payvand qilish uchun argon volfram boshq manbai ishlatilsa, DC ulanganda hosil bo'lgan payvand chokining penetratsion chuqurligi eng katta bo'ladi va doimiy oqim teskari bo'lganda penetratsiya eng kichik bo'ladi va o'zgaruvchan tok o'rtasida bo'ladi. ikki. Po'lat, titan va boshqa metall materiallarni payvandlashda payvand chokining kirib borishi DC musbat payvandlashda eng katta va volfram elektrodining yonish yo'qotilishi eng kichik bo'lganligi sababli, DC musbat payvandlash payvandlashda ishlatilishi kerak. TIG payvandlash impulsli shahar payvandlashni qabul qilganda, impuls parametrlari sozlanishi mumkin bo'lganligi sababli, payvandlash tikuvini shakllantirish hajmini kerak bo'lganda nazorat qilish mumkin. Alyuminiy, magniy va ularning qotishmalarini argon volframli payvandlash yo'li bilan payvandlashda asosiy metall yuzasida oksid plyonkasini tozalash uchun yoyning katodli tozalash ta'siridan foydalanish kerak. ACni ishlatish yaxshiroqdir. Kvadrat to'lqinli AC to'lqin shakli parametrlari sozlanishi sababli, payvandlash effekti yaxshiroq. .
Termoyadroviy elektrodli payvandlashda payvand chokining chuqurligi va DC teskari ulanishining kengligi DC musbat ulanishidan kattaroqdir va AC payvandlashning penetratsiya chuqurligi va kengligi ikkalasi o'rtasida. Shuning uchun, suv ostida payvandlashda kattaroq chuqurlik chuqurligini olish uchun DC teskari aloqa ishlatiladi; suv osti yoyini payvandlashda, kirish chuqurligini kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri ulanish ishlatiladi. Gaz bilan himoyalangan gazdan himoyalangan boshq payvandlashda keng qo'llaniladi, chunki DC teskari ulanishi nafaqat katta penetratsion chuqurlikka ega, balki payvandlash yoyi va tomchilarni uzatish jarayoni DC musbat ulanishi va AC ga qaraganda ancha barqaror va katodga ega. tozalash effekti, shuning uchun u keng qo'llaniladi. Aloqa odatda ishlatilmaydi.
2). Volfram elektrod uchi shakli, sim diametri va uzatma uzunligining ta'siri
Volfram elektrodining old qismining burchagi va shakli yoyning kontsentratsiyasiga va boshq bosimiga katta ta'sir ko'rsatadi va payvandlash oqimining o'lchamiga va payvand chokining qalinligiga qarab tanlanishi kerak. Umuman olganda, yoy qanchalik konsentrlangan bo'lsa va yoy bosimi qanchalik katta bo'lsa, kirish chuqurligi shunchalik katta bo'ladi va kirish kengligi mos ravishda kamayadi.
Gazli metallni yoy bilan payvandlashda payvandlash oqimi doimiy bo'lganda, payvandlash paychalarining yupqaroq bo'lishi, yoyni isitishning konsentratsiyasi qanchalik ko'p bo'lsa, kirish chuqurligi oshadi va termoyadroviy kengligi kamayadi. Biroq, haqiqiy payvandlash loyihasida sim diametrini tanlayotganda, zaif payvand shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun joriy hajmi va eritilgan hovuzning shakli ham hisobga olinishi kerak.
MIGAW boshq payvandlash paychalarining cho'zilgan uzunligi oshganda, payvandlash paychalarining cho'zilgan qismi orqali payvandlash oqimi tomonidan hosil bo'ladigan qarshilik issiqligi ortadi, shuning uchun payvandlash paychalarining erish tezligi oshadi, shuning uchun payvandlashning qoldiq balandligi. tikuv ortadi, penetratsiya chuqurligi esa kamayadi. Po'lat simning nisbatan katta qarshiligi tufayli, po'lat va yupqa simlarni payvandlashda payvand chokining shakllanishiga sim cho'zilishi uzunligining ta'siri aniq. Alyuminiy payvandlash paychalarining qarshiligi nisbatan kichik va uning ta'siri katta emas. Payvandlash paychalarining cho'zilishi uzunligini oshirish payvandlash paychalarining erish koeffitsientini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, payvandlash paychalarining erishi barqarorligi va payvand choki shakllanishini hisobga olgan holda payvandlash paychalarining cho'zilishi uzunligida ruxsat etilgan o'zgarishlar mavjud.
5. Payvand choki hosil qiluvchi omillarga boshqa jarayon omillarining ta’siri
Yuqorida aytib o'tilgan jarayon omillariga qo'shimcha ravishda, truba o'lchami va bo'shliq o'lchami, elektrod va ishlov beriladigan qismning moyillik burchagi va bo'g'inning fazoviy holati kabi payvandlash jarayonining boshqa omillari ham payvand chokining shakllanishiga va payvand hajmiga ta'sir qilishi mumkin.
1). Yiv va bo'shliq
Payvandlangan bo'g'inlarni boshq payvandlash yo'li bilan payvandlashda odatda bo'shliqni zaxira qilish kerakmi, bo'shliqning o'lchami va payvandlangan plastinka qalinligi bo'yicha truba shakli aniqlanadi. Muayyan boshqa sharoitlarda, truba yoki bo'shliqning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, payvand chokining qoldiq balandligi shunchalik kichik bo'ladi, bu payvand chokining pozitsiyasining pasayishiga tengdir va bu vaqtda termoyadroviy nisbati kamayadi. Shuning uchun, bo'shliq yoki burchak o'lchamini nazorat qilish va termoyadroviy nisbatni sozlash uchun ishlatilishi mumkin. Bo'shliqli va bo'shliqsiz kesish bilan solishtirganda, ikkalasining issiqlik tarqalish shartlari biroz farq qiladi. Umuman olganda, burchakning kristallanish sharoitlari qulayroqdir.
2). Elektrod (payvandlash simi) moyilligi
Arkni payvandlash jarayonida elektrodning egilish yo'nalishi va payvandlash yo'nalishi o'rtasidagi munosabatlarga ko'ra, uni ikki turga bo'lish mumkin: elektrodni oldinga egish va elektrodni orqaga burish. Payvandlash simi qiyshayganida, yoy o'qi ham shunga mos ravishda egiladi. Payvandlash simi oldinga egilganda, erigan hovuz metallining orqaga chiqishiga yoy kuchining ta'siri zaiflashadi, erigan hovuz tubidagi suyuq metall qatlami qalinlashadi, penetratsiya chuqurligi kamayadi, yoyning chuqurligi. payvand chokiga tushadi, yoy nuqtasining harakatlanish diapazoni kengayadi va erish kengligi kamayadi. ortadi, qoldiq balandligi kamayadi. Telning oldinga egilish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, ta'sir shunchalik aniq bo'ladi. Agar sim orqaga burilsa, buning aksi bo'ladi. Elektrod yoyini payvandlashda asosan elektrodni orqaga burish usuli qo'llaniladi va moyillik burchagi 65 dan 80 darajagacha mos keladi.
3). Payvandlash burchagi
Payvand chokining moyilligi ko'pincha haqiqiy ishlab chiqarishda uchraydi, ular yuqoriga ko'tarilgan payvandlash va pastda payvandlashga bo'linishi mumkin. Bu vaqtda erigan hovuz metalli tortishish kuchi ta'sirida qiyalikdan pastga tushishga intiladi. Tepaga payvandlashda tortishish kuchi eritilgan hovuz metallini eritilgan hovuzning dumiga tushirishga yordam beradi, shuning uchun penetratsiya chuqurligi katta, erish kengligi tor va ortiqcha balandlik katta. Nishab burchagi 6 gradus -12 daraja bo'lsa, ortiqcha balandlik juda katta bo'ladi va pastki kesmalar har ikki tomonda ham paydo bo'lishi oson. Pastga tushadigan payvandlash jarayonida bu ta'sir eritilgan hovuz metallining eritilgan hovuzning dumiga tushishiga yo'l qo'ymaydi va yoy eritilgan hovuzning pastki qismidagi metallni chuqur qizdira olmaydi. Agar payvand chokining moyillik burchagi juda katta bo'lsa, bu eritilgan hovuzda suyuq metallning etarli darajada kirib borishi va to'lib ketishiga olib keladi.
4). Payvandlash materiali va qalinligi
Payvand chokining kirib borishi payvandlash oqimi, shuningdek, materialning issiqlik o'tkazuvchanligi va hajmli issiqlik sig'imi bilan bog'liq. Materialning issiqlik o'tkazuvchanligi qanchalik yaxshi bo'lsa va hajmli issiqlik sig'imi qanchalik katta bo'lsa, birlik hajmdagi metallni eritish va bir xil haroratni oshirish uchun ko'proq issiqlik kerak bo'ladi. Shuning uchun, payvandlash oqimi kabi muayyan sharoitlarda penetratsiya chuqurligi va penetratsiya kengligi kamayadi. Materialning zichligi yoki suyuqlikning yopishqoqligi qanchalik katta bo'lsa, yoyning suyuq erigan hovuzdagi metallni siqib chiqarishi shunchalik qiyin bo'ladi va penetratsiya sayozroq bo'ladi. Payvand chokining qalinligi payvand choki ichidagi issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Boshqa shartlar bir xil bo'lsa, payvandning qalinligi ortadi, issiqlik tarqalishi ortadi va termoyadroviy kengligi va penetratsiya chuqurligi kamayadi.
5). Oqim, elektrod qoplamasi va himoya gaz
Oqim yoki elektrod qoplamasining tarkibi har xil bo'lib, turli xil boshq kuchlanishining pasayishi va boshq ustunining potentsial gradienti paydo bo'ladi, bu muqarrar ravishda payvand shakllanishiga ta'sir qiladi. Oqim zichligi kichik bo'lsa, zarracha hajmi katta yoki stacking balandligi kichik bo'lsa, yoy atrofidagi bosim past, yoy ustuni kengayadi va yoy nuqtasining harakatlanish diapazoni katta, shuning uchun penetratsiya chuqurligi kichik, erish kengligi katta, qoldiq balandligi esa kichik. Qalin qismlarni payvandlash uchun yuqori quvvatli boshq payvandlash qo'llanilganda, pomzaga o'xshash oqimdan foydalanish kamon bosimini kamaytirishi, penetratsiya chuqurligini kamaytirishi va termoyadroviy kengligini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, payvandlash shlaki mos viskozite va erish haroratiga ega bo'lishi kerak. Yopishqoqlik juda yuqori bo'lsa yoki erish harorati juda yuqori bo'lsa, cüruf yomon ventilyatsiya qilinadi va payvand yuzasida ko'plab bosim chuqurlarini hosil qilish oson va payvand yuzasi yomonlashadi.
Arkni payvandlash uchun himoya qiluvchi gazning (masalan, Ar, He, N2, CO2) tarkibi har xil va uning issiqlik o'tkazuvchanligi kabi fizik xususiyatlari boshqacha bo'lib, bu boshq qutb bosimining pasayishi va yoy ustunining potentsial gradienti, yoy ustunining o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. kesma, plazma oqimi kuchi. , o'ziga xos issiqlik oqimi taqsimoti va boshqalar, bularning barchasi payvandning shakllanishiga ta'sir qiladi.
Muxtasar qilib aytganda, payvand choki shakllanishiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Yaxshi payvand hosil qilish uchun payvand chokining materiali va qalinligi, payvandning fazoviy holati, bo'g'in shakli, qo'shma ishlash va payvand choki hajmi bo'yicha ish sharoitlari talablariga muvofiq tanlash kerak. Payvandlash uchun mos payvandlash usullari va payvandlash shartlari qo'llaniladi va eng muhimi - payvandchining payvandlashga bo'lgan munosabati! Aks holda, payvandlash shakllanishi va uning ishlashi talablarga javob bermasligi mumkin, hatto turli xil payvandlash nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin.
