TIG nima

TIG (Volfram inert gaz bilan payvandlash) yuqori aniqlikdagi kamon payvandlash usuli boʻlib, elektrod sifatida isteʼmol qilinmaydigan volfram elektroddan foydalanadi va inert gaz (masalan, argon yoki geliy) himoyasi ostida bajariladi. Keyingi bo'limda uning printsiplari, jihozlari, jarayoni, afzalliklari, kamchiliklari va qo'llanilishi tushuntiriladi.

• Ark hosil bo'lishi: volfram elektrodi va ishlov beriladigan qism o'rtasida kuchlanish qo'llaniladi, bu yuqori{0}}haroratli yoy hosil qiladi (haroratlar 6000 darajadan yuqori bo'lishi mumkin), bu asosiy materialning lokal ravishda erishiga olib keladi.
• Gazni himoya qilish: Inert gaz (odatda argon) payvandlash mash'alasi nozulidan chiqariladi, yoy va erigan hovuzni qoplaydi, uni havodagi kislorod va azotdan ajratib turadi, oksidlanish va g'ovaklikni oldini oladi.
• Metallni to'ldirish: Payvand chokini hosil qilish uchun payvandlash paychalarining qo'lda yoki avtomatik ravishda (yoki payvandlash simisiz, faqat asosiy materialning o'z-o'zidan erishiga tayanib) kiritilishi mumkin.

• Quvvat manbai: DC yoki AC TIG quvvat manbai. DC odatda zanglamaydigan po'lat va mis uchun ishlatiladi, AC esa alyuminiy va magniy kabi yuzasida oksidli qatlamlari bo'lgan metallar uchun ko'proq mos keladi.
• Payvandlash mash'alasi: volfram elektrodi, gazli nozul va izolyatsiyalangan tutqichni o'z ichiga oladi. Ba'zi payvandlash mash'allarida haddan tashqari issiqlikning oldini olish uchun suv sovutish tizimi mavjud.
• Gaz ta'minoti tizimi: inert gazning barqaror chiqishini ta'minlash uchun gaz balloni, bosimni pasaytiradigan valf, oqim o'lchagich.
• Boshqarish tizimi: oqim, gaz oqimi tezligi, impuls parametrlarini (masalan, impulsli TIG) va boshqalarni sozlaydi.

• Oqim turi va miqdori: DC musbat (elektrod manfiyga ulangan) chuqur payvand chokiga kirib boradi; Alyuminiy yuzalardagi oksid plyonkasini tozalash uchun DC teskari (musbatga ulangan elektrod) yoki AC ishlatiladi; oqim diapazoni odatda 10A-300A.
• Volfram elektrodini tanlash: Odatda ishlatiladigan elektrodlarga sof volfram, toriy volfram va seryum volfram kiradi. Turli elektrodlar turli xil elektron chiqarish imkoniyatlariga va yuqori-haroratga chidamliligiga ega.
• Gaz oqimi tezligi: Odatda 8–15 L/min. Juda yuqori oqim tezligi turbulentlikka olib keladi, juda past oqim tezligi esa himoyaning etarli emasligiga olib keladi.
• Payvandlash tezligi va yoy uzunligi: sekin tezlik yuqori issiqlik kiritishiga va oson deformatsiyaga olib keladi; haddan tashqari kamon uzunligi yoyning beqarorligiga olib keladi.

Afzalliklari:

• Toza payvand choklari, chayqalishlar yo'q va estetik jihatdan yoqimli payvand shakllanishi.
• Yupqa plitalar (0,5 mm dan yuqori) va yuqori-qotishma materiallar uchun mos bo'lgan aniq issiqlik kiritish nazorati.
• Payvandlanadigan materiallar: zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, titanium, nikel qotishmalari, mis va boshqalar.

Kamchiliklari:

• Payvandlash tezligi sekinroq, ishlab chiqarish samaradorligi MIG/MAGga qaraganda past.
• Yuqori operator mahoratini talab qiladi, qo'lni muvofiqlashtirishni talab qiladi (bir qo'l payvandlash mash'alini ushlab turadi, ikkinchisi simni oziqlantiradi).
• Uskunaning yuqori narxi va gazning tozaligiga qat'iy talablar.

• Aerokosmik: Dvigatel komponentlari, yonilg'i baklari va juda yuqori quvvat va havo o'tkazmasligini talab qiluvchi boshqa komponentlar.
• Avtomobil va temir yo'l transporti: egzoz quvurlari, alyuminiy qotishma avtomobil tanasi ramkalari.
• Kimyoviy va energiya: quvurlar, bosimli idishlar, atom elektr stantsiyasi quvurlari.
• Nozik ishlab chiqarish: tibbiy asboblar, elektron komponentlar, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash mashinalari.

• Ark radiatsiyasi: maxsus payvandlash niqobi (qalqon o'lchami 10 dan katta yoki unga teng) kiyilishi kerak.
• Gaz qochqinning xavfi: Gaz quvurlarini muntazam tekshirib turing va ish joyida to'g'ri shamollatishni ta'minlang.
• Elektr toki urishidan himoya qilish: Uskunaning to'g'ri erga ulanganligiga ishonch hosil qiling va nam muhitda ishlashdan saqlaning.