1. Misning tanlanishi
Mis quvur sovutish uskunalari uchun muhim xom ashyo bo'lib, asosan issiqlik almashtirgichlar va quvurlar va armaturalarni ulash uchun ishlatiladi. Sovutgich quvurlari armaturalari asosan mis (binafsha) quvurlardan tayyorlanadi va keng tarqalgan ishlatiladigan lehim turlari mis-fosforli lehim, kumush-mis lehim, mis-sink lehim va boshqalardir. Payvandlashda quvur materialining xususiyatlariga ko'ra, payvandlash sifatini ta'minlash uchun lehim va malakali operatsiyani to'g'ri tanlash.
Misdan misga lehimlash: 2% yoki 5% kumushga asoslangan lehim kabi kam kumush tarkibiga ega fosforli mis lehim yoki fosforli mis lehimdan foydalanish mumkin. Ushbu lehim nisbatan arzon, yaxshi yechimga ega, quyish va namlash jarayonidan foydalanadi va oqimni talab qilmaydi.
Mis va temirni payvandlash: Fosforli mis lehim yoki guruch lehimidan foydalanish mumkin, ammo boraks, borik kislotasi yoki borik kislotasining aralash oqimi kabi mos keladigan oqim ham ishlatilishi mumkin.
2. Payvandlash operatsiyasi
Qo'shma qismga kiritilgan mis quvurining yuzasidan yog ', oksidlar, qoralangan va changni olib tashlash uchun zımpara foydalaning. Mis quvur payvandlangan qismga kiritiladi. Quvurni payvandlashda neytral olovning uzunligi odatda 20-30sm bo'lishi kerak. Gaz chiqishi kislorod chiqishidan kattaroq bo'lsa, payvandlash uchun mos bo'lmagan karbonlangan olov hosil bo'ladi. Mis quvur interfeysini isitish uchun payvandlash mash'alidan foydalaning.
Keyin payvandlangan trubani payvandlash porti to'q qizil rangga ega bo'lguncha bir tekis qizdiring, payvandlash tayog'iga qo'ying va payvandlash tayog'ini olib tashlash uchun eritilgan payvandlash tayog'ini payvandlash portiga 0,8 sm dan ortiq o'rab qo'ying va isitishni to'xtating. lehimli plomba metall butunlay eritiladi.
Lehimlash tugashi orasidagi bir necha daqiqadan so'ng, ulanish qismini nam mato bilan artib oling. Bu nafaqat payvandlangan qismni barqarorlashtirishi, balki korroziyani oldini olish uchun payvandlash yuzasida cürufni olib tashlashi mumkin. Payvandlashdan keyin oddiy payvand choklari gözenekler, yoriqlar va termoyadroviy yo'qligi bo'lishi kerak.
3. Payvandlashda tez-tez uchraydigan nuqsonlarni tahlil qilish
1). Payvandlash lampochkasi
Payvandlash xususiyatlari:Lehim lehimli tikuvdan oqib chiqadi va to'planish hosil qiladi.
Shakllanish sababi:
A. Payvandlashning issiqlik samaradorligi juda katta;
B. Qo'llaniladigan lehim miqdori juda ko'p yoki qo'llash usuli noto'g'ri;
C. Payvand choklari payvandlash vaqtida bir xil darajada emas;
Ehtiyotkorlik:
A. Mahalliy qizib ketishning oldini olish uchun isitish vaqtida payvandlash mash'alini oldinga va orqaga burang;
B. Lehim qo'shish uchun isitish joyining orqa qismidan payvand bo'ylab siljiting;
C. Payvandlash qismlari barqaror joylashtirilgan.
2). Pastki qism
Xususiyatlari:Payvand chokining qirrasi olovdan chirigan shaklga tushib qolgan, ammo u butunlay yonib ketmagan va quvur devorining o'zi yonib ketgan.
Shakllanish sababi:
A. Payvandlashning issiqlik samaradorligi juda katta
B. Isitish usuli noto'g'ri.
Ehtiyotkorlik:
A. Neytral payvandlash sifatida olovdan foydalaning.
B. Olov kontsentrlangan isitishdan qochish uchun payvandlash mash'alini oldinga va orqaga silkitadi.
3). Haddan tashqari yonish yoki korroziya
Xususiyatlari:Qo'shimchaning yuzasida joylashgan oksid tabiiy ravishda payvandlashdan keyin katta bo'laklarga tushadi. Bo'g'im tozalangandan so'ng, bo'g'in yuzasida qora chuqurliklar paydo bo'ladi.
Shakllanish sababi:
A. Payvandlashning issiqlik samaradorligi juda yuqori (harorat juda yuqori);
B. Payvandlash vaqti juda uzun.
C. Oksidlovchi olovli payvandlashdan foydalaning.
D. Takroriy payvandlash (ta'mirlash payvandlash)
Ehtiyotkorlik:
A. Neytral olov bilan payvandlash;
B. Payvandlashni takrorlamang.
4). Traxoma
Xususiyatlari:Payvand chokida aralashmalar mavjud bo'lib, natijada payvand yuzasida chuqur teshiklar paydo bo'ladi.
Shakllanish sababi:
A. Lehim yoki asosiy metallning o'zida yog'li dog'lar, aralashmalar yoki oksid plyonkasi mavjud.
B. Payvand chokining harorati juda yuqori, bu esa lehimdagi fosforning uchib ketishiga olib keladi.
C. Isitish tezligi juda tez.
Ehtiyotkorlik:
A. Lehim va asosiy metallning tozaligini ta'minlash;
B. Payvandlash samaradorligi mos keladi, shuning uchun yuqori haroratli erigan hovuzni erituvchi gaz payvand choki qotib qolganda samarali ravishda chiqariladi.
5). Stomata
Xususiyatlari: isitish vaqtining etarli emasligi, suyuq tikuv metallidagi gaz to'liq chiqa olmaydi va sirtda yoki ichkarida teshiklar hosil bo'ladi.
Shakllanish sababi:
A. Elyaf materiali yoki asosiy materialning o'zi yog'li yoki oksidlangan;
B. Payvandlash tezligi juda tez va payvandlashdagi gaz samarali ravishda chiqariladi;
C. Olov kamaytiruvchi olov bo'lib, kamaytiruvchi vodorod teshiklarini hosil qiladi;
Ehtiyotkorlik:
A. Asosiy material tolasining tozaligini ta'minlash;
B. O'rtacha tezlikda neytral olovli payvandlashni tanlang.
6). Yonish
Xususiyatlari:Payvand choki yondiriladi va tikuv yaqinida kirib boradi
Shakllanish sababi:
A. Malakasiz ishlash, payvandlash mash'alini silkitmaslik;
B. Olovni noto'g'ri sozlash va haroratni notekis nazorat qilish;
Ehtiyotkorlik:
A. Haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun payvandlash paytida payvandlash mash'alini oldinga va orqaga aylantiring;
B. Neytral olov ulanishini tanlang.
7). Yoriqlar
Xususiyatlari: lehimli bo'g'inlardagi yoriqlar asosiy metall yoriqlar va lehimli yoriqlarni o'z ichiga oladi. Asosiy metall va lehimli tikuvning mexanik xususiyatlari pasayadi va qoldiq stress ta'sirida yoriqlar paydo bo'ladi.
Shakllanish sababi:
A. Lehimdagi fosfor miqdori juda yuqori va materialning qattiqligi zaiflashadi;
B. Misning sovuq qisqarish tezligi aniq va qoldiq termal stress yoriqlarni keltirib chiqaradi;
Ehtiyotkorlik:
A. Yaxshiroq ulanish ko'rsatkichlariga ega elektrodlardan foydalaning;
B. Temperatsiya bilan ishlov berish qoldiq stressni yo'q qiladi.
8). Payvand chokining oqishi
Xususiyatlari:Payvand choki to'liq emas, ba'zi pozitsiyalar butun payvandga to'liq qo'shilmagan va payvand chokida oqish kanali mavjud.
A. Shakllanish sababi:olovli lehimli payvandlashning issiqlik kiritishi juda kichik;
B. Lehim qo'llanilganda harorat bir xil bo'lmaydi;
C. Chok yuzasida oksid terisi va yog 'qoralari kabi iflosliklar mavjud.
Ehtiyotkorlik:
A. Yagona isitish;
B. Ish qismini olov bilan qizdiring va ish qismi to'q qizil rangga ega bo'lganda qo'shing.
9). Profilaktik choralar
Payvandlash:
A. Qovurish va isitish jarayonida payvandlash mash'alasi isitish kerak bo'lgan qismda oldinga va orqaga aylanadi va hech qanday qattiq nuqtali isitishga yo'l qo'yilmaydi;
B. Lehim qo'shganda, olovni isitish yo'nalishining orqa qismidan lehim qo'shilishi kerak;
C. Payvandlashda, ko'krak ishlov beriladigan qismga juda yaqin bo'lmasligi kerak, aks holda uni qattiqlashtirish oson bo'ladi;
D. Qizil misni lehimlashda, odatda trubka mahkam o'rnatilishi uchun birinchi navbatda kiritish trubkasini oldindan qizdiring, so'ngra tashqi quvurlarni markaziy ravishda qizdiring.
Payvandlash tugallandi:
Birlashtiruvchi ish qismlari orasidagi termal kengayish va qisqarish nisbati boshqacha. Payvandlash jarayonida birlashtiruvchi ish qismlari o'rtasida ichki stress hosil bo'ladi. Payvandlashdan so'ng, payvandlash ish qismlari orasidagi ichki kuchlanishni bartaraf etish uchun temperleme talab qilinadi.
Temperleme operatsiya usuli:
Ish qismi payvandlangandan so'ng, harorat 200 daraja -300 darajaga tushganda, payvandlash chetini 30 mm ichida qattiqlashtiring. Qattiqlashganda, payvandlash mash'alini bo'g'in joyida oldinga va orqaga tez supurish uchun tashqi olovdan foydalaning va belgilangan nuqtada qizdirmang. Har bir ish qismi (3-5) soniya davom etadi
