Payvandlash - bu payvandlanadigan ish qismining materiali (bir xil yoki o'xshash) isitiladigan yoki bosim ostida yoki har ikkalasi va plomba moddasini ishlatish yoki ishlatmaslik, shuning uchun ishlov beriladigan qismning materialini hosil qilish uchun atomlar o'rtasida bog'lanishi mumkin bo'lgan jarayon. doimiy aloqa. Xo'sh, zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun qanday nuqtalar va ehtiyot choralari mavjud?
Zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun qanday elektrod ishlatiladi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlarni xrom zanglamaydigan po'lat elektrodlarga va xrom-nikel zanglamaydigan po'lat elektrodlarga bo'lish mumkin. Milliy standartga javob beradigan bu ikki turdagi elektrodlar GB/T983-2012 milliy standartiga muvofiq baholanishi kerak.
Xrom zanglamaydigan po'latdan ma'lum korroziyaga chidamlilik (oksidlovchi kislota, organik kislota, kavitatsiya) va issiqlikka chidamlilik mavjud va odatda elektr stantsiyalari, kimyoviy moddalar va neft uchun uskunalar materiallari sifatida tanlanadi. Shu bilan birga, krom zanglamaydigan po'latdan payvandlash qobiliyati odatda yomon va payvandlash jarayoniga, issiqlik bilan ishlov berish shartlariga va mos elektrodlarni tanlashga e'tibor qaratish lozim. Xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlar yaxshi korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga ega va kimyoviy, o'g'it va neft sohalarida keng qo'llaniladi. Isitish natijasida granulalararo korroziyani oldini olish uchun payvandlash oqimi juda katta bo'lmasligi kerak, uglerodli po'lat elektrodlardan taxminan 20% kichikroq bo'lishi kerak, yoy juda uzun bo'lmasligi kerak va qatlamlar tez sovutiladi va tor payvand choki bo'lishi kerak. mos keladi.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari
1. Vertikal tashqi xususiyatlarga ega quvvat manbaidan foydalaning va DC (payvandlash simi manfiy elektrodga ulanganda) musbat qutblilikdan foydalaning.
1. Odatda 6 mm dan past bo'lgan yupqa plitalarni payvandlash uchun javob beradi. U chiroyli payvand hosil qilish va kichik payvandlash deformatsiyasining xususiyatlariga ega.
2. Himoya gazi tozaligi 99,99% bo'lgan argondir. Payvandlash oqimi 50 ~ 150A bo'lsa, argon gazining oqimi 8 ~ 10L / min, oqim 150 ~ 250A bo'lsa, argon gazining oqimi 12 ~ 15L / min.
3. Gaz nayidan chiqadigan volfram elektrodining uzunligi 4 ~ 5 mm ni tashkil qiladi. Payvandlash kabi yomon himoyalangan joylarda 2 ~ 3 mm, chuqurlik chuqur bo'lgan joylarda 5 ~ 6 mm va ko'krakdan ish joyigacha bo'lgan masofa odatda 15 mm dan oshmaydi.
4. Payvandlash teshiklari paydo bo'lishining oldini olish uchun, agar zang, yog 'ifloslanishi va boshqalar bo'lsa, payvandlash qismlarini tozalash kerak.
5. Oddiy po'latni payvandlashda payvandlash yoyi uzunligi afzalroq 2 ~ 4 mm; zanglamaydigan po'latdan payvandlashda 1 ~ 3 mm dan foydalanish yaxshiroqdir va agar u juda uzun bo'lsa, himoya ta'siri yaxshi emas.
6. Pastki payvand chokining orqa tomoni oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, orqa tomoni ham gaz bilan himoyalangan bo'lishi kerak.
7. Argon gazini payvandlash havzasini quduqdan himoya qilish va payvandlash jarayonini osonlashtirish uchun volfram elektrodining markaziy chizig'i va payvandlash joyidagi ishlov beriladigan qism odatda 80 graduslik ~ 85 graduslik burchakni va burchak orasidagi burchakni saqlab turishi kerak. to'ldiruvchi sim va ishlov beriladigan qismning yuzasi imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Odatda taxminan 10 daraja.
8. Shamolga chidamli va ventilyatsiya. Shamolli joylarda to'rni to'sib qo'yish choralarini ko'ring va bino ichida tegishli shamollatish choralarini ko'ring.
Ikkinchidan, zanglamaydigan po'latdan MIG payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari
1. Yassi xarakterli payvandlash quvvat manbai ishlatiladi va DC uchun teskari polarit ishlatiladi (payvandlash simi musbat elektrodga ulangan)
2. Odatda, sof argon gazi (tozaligi 99,99%) yoki Ar +2% O2 ishlatiladi va oqim tezligi 20 ~ 25L / min ni tashkil qiladi.
3. Ark uzunligi, zanglamaydigan po'latdan MIG payvandlash odatda buzadigan amallar o'tish sharti ostida amalga oshiriladi va kuchlanish kamon uzunligi 4 ~ 6 mm bo'lgan darajada sozlanishi kerak.
4. Shamolga chidamli. MIG payvandlash shamoldan osongina ta'sirlanadi va shamolli joylarda shamol teshiklari osongina hosil bo'ladi, shuning uchun shamol tezligi 0,5 m/s dan yuqori bo'lgan joylarda shamolga chidamli choralar ko'rish kerak.
Uchta, zanglamaydigan po'latdan yasalgan oqim yadroli simli payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari
1. Yassi xarakterli payvandlash quvvat manbai ishlatiladi va DC payvandlash uchun teskari polarite ishlatiladi. Payvandlash umumiy CO2 payvandlash mashinasi yordamida amalga oshirilishi mumkin, lekin iltimos, simni oziqlantiruvchining bosimini biroz bo'shating.
2. Himoya gazi odatda karbonat angidrid gazidir va gaz oqimi tezligi 20 ~ 25L / min.
3. Payvandlash uchi va ishlov beriladigan qism orasidagi masofa 15 ~ 25 mm bo'lishi kerak.
4. Umuman olganda, payvandlash oqimi 250A dan past bo'lsa, quruq cho'zilish uzunligi taxminan 15 mm, payvandlash oqimi 250 A dan yuqori bo'lsa, taxminan 20 ~ 25 mm.
