Payvandlash jarayonida ko'p narsalarga e'tibor berish kerak. Bir marta e'tiborsiz qoldirilsa, katta xatoga yo'l qo'yish mumkin. Agar payvandlash jarayonini tekshirayotgan bo'lsangiz, siz ushbu fikrlarga e'tibor berishingiz kerak. Agar siz payvandlash sifati bilan bog'liq baxtsiz hodisalar bilan shug'ullansangiz, unda siz hali ham bu muammolarga e'tibor berishingiz kerak!
1. Payvandlash konstruktsiyasi eng yaxshi kuchlanishni tanlashga e'tibor bermaydi
[Fenomenlar]Payvandlash vaqtida bir xil boshq kuchlanishi yivning o'lchamidan qat'i nazar, astarlash, to'ldirish, qoplash yoki yivning o'lchamidan qat'i nazar tanlanadi. Shu tarzda, kerakli penetratsiya chuqurligi va kengligiga erishib bo'lmaydi, pastki kesmalar, teshiklar va chayqalishlar kabi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin.
[Tadbirlar]Odatda, turli vaziyatlarga ko'ra, payvandlash sifati va ish samaradorligini oshirish uchun mos keladigan uzun yoy yoki qisqa yoyni tanlash kerak. Masalan, pastki payvandlashda yaxshi penetratsiyaga erishish uchun qisqa yoy operatsiyasidan foydalanish kerak va to'ldiruvchini payvandlash yoki qopqoqni payvandlashda yuqori samaradorlik va penetratsiya kengligini olish uchun yoy kuchlanishini mos ravishda oshirish mumkin.
2. Payvandlash payvandlash oqimini nazorat qilmaydi
[Fenomenlar]Payvandlash paytida, jarayonni tezlashtirish uchun, o'rta va og'ir plastinkaning payvand choki yivli emas. Quvvat ko'rsatkichi pasayadi yoki hatto standart talablarga javob bermaydi va bükme sinovi paytida yoriqlar paydo bo'ladi, bu payvandlangan bo'g'inlarning ishlashi kafolatlanmaydi va strukturaning xavfsizligi uchun potentsial xavf tug'diradi.
[Tadbirlar]Payvandlash vaqtida payvandlash oqimi jarayon kvalifikatsiyasidagi payvandlash oqimiga muvofiq boshqarilishi kerak va 10-15% suzishga ruxsat beriladi. Yivning to'mtoq chetining o'lchami 6 mm dan oshmasligi kerak. Plitaning qalinligi 6 mm dan oshganda, paypoq qo'shilganda, payvandlash uchun burchak ochilishi kerak.
3. Payvandlash tezligi va payvandlash oqimiga e'tibor bermang va elektrod diametrini muvofiqlashtirishda foydalaning.
[Fenomenlar]Payvandlashda payvandlash tezligi va payvandlash oqimini nazorat qilishga e'tibor bermang, elektrod diametri va payvandlash holatini uyg'unlikda ishlating. Misol uchun, pastki qismdan to'liq kirib boradigan burchak tikuvini payvandlashda, ildizning tor o'lchami tufayli, agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, ildiz gazi va cüruf qo'shimchalarini tushirish uchun etarli vaqt yo'q, bu osonlikcha nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. to'liq bo'lmagan penetrasyon, shlak qo'shilishi va ildizdagi teshiklar. ; Qopqoqni payvandlash paytida, agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, teshiklarni hosil qilish oson; agar payvandlash tezligi juda sekin bo'lsa, payvand choki balandligi juda baland va shakli tartibsiz bo'ladi; mayda to'mtoq qirralari bo'lgan yupqa plitalar yoki choklarni payvandlashda payvandlash tezligi juda yuqori. Sekin, yonib ketishga moyil va hokazo.
[Tadbirlar]Payvandlash tezligi payvandlash sifati va payvandlash ishlab chiqarish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tanlash payvandlash oqimiga, payvandlash holatiga (qo'llab-quvvatlovchi payvandlash, to'ldiruvchi payvandlash, qopqoqni payvandlash), payvand choki qalinligi va mos payvandlashni tanlash uchun truba o'lchamiga asoslangan bo'lishi kerak. , va yaxshi shakllantirish, unumdorlik va samaradorlikni oshirish uchun kattaroq payvandlash tezligi tanlanadi.
4. Payvandlash vaqtida yoy uzunligini nazorat qilishga e'tibor bermang
[Fenomenlar]Payvandlash jarayonida yoy uzunligi yiv shakliga, payvandlash qatlamlari soniga, payvandlash shakliga va elektrod turiga qarab to'g'ri sozlanmagan. Payvandlash yoyi uzunligini noto'g'ri ishlatish tufayli yuqori sifatli choklarni olish qiyin.
[Tadbirlar]Payvand chokining sifatini ta'minlash uchun payvandlash jarayonida odatda qisqa yoy operatsiyasi qo'llaniladi, lekin eng yaxshi payvandlash sifatini olish uchun turli vaziyatlarga qarab tegishli yoy uzunligi tanlanishi mumkin, masalan, V-yivli dumba, birinchi bo'lib fileto birikmasi. birinchi qatlam pastki kesilmasdan penetratsiyani ta'minlash uchun qisqaroq yoydan foydalanishi kerak, ikkinchi qatlam esa payvandni to'ldirish uchun biroz uzunroq bo'lishi mumkin. Payvand choki kichik bo'lganda, qisqa yoydan foydalanish kerak. Bo'shliq katta bo'lganda, kamon biroz uzunroq bo'lishi mumkin va payvandlash tezligi tezlashishi mumkin. Yuqori payvandlash yoyi eritilgan temirning oqishi oldini olish uchun eng qisqa bo'lishi kerak; vertikal payvandlash va gorizontal payvandlashda eritilgan hovuzning haroratini nazorat qilish uchun kichik oqim va qisqa yoyli payvandlash ham qo'llanilishi kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, qanday turdagi payvandlash qabul qilinmasin, butun payvandning termoyadroviy kengligi va penetratsion chuqurligi izchil bo'lishini ta'minlash uchun harakat jarayonida yoy uzunligini asosan o'zgarmasligiga e'tibor qaratish lozim.
5. Payvandlash payvandlash deformatsiyasini nazorat qilishga e'tibor bermaydi
[Fenomenlar]Payvandlashda biz deformatsiyani payvandlash ketma-ketligi, xodimlarni tartibga solish, truba shakli, payvandlash spetsifikatsiyasini tanlash va ishlatish usullari va boshqalar bo'yicha nazorat qilishga e'tibor bermaymiz, natijada payvandlashdan keyin katta deformatsiyalar, tuzatish qiyinligi va xarajatlarning oshishi, ayniqsa qalin plitalar va katta ish qismlari uchun. Tuzatish qiyin va mexanik tuzatish osongina yoriqlar yoki laminar yirtiqlikka olib kelishi mumkin. Olov bilan to'g'rilash narxi yuqori va ishlov beriladigan qismning qizib ketishiga olib kelishi oson emas. Yuqori aniqlik talablari bo'lgan ish qismlari uchun deformatsiyani nazorat qilish bo'yicha samarali choralar ko'rilmasa, ishlov beriladigan qismning o'rnatish hajmi foydalanish talablariga javob bermasligiga olib keladi va hatto qayta ishlash yoki parchalanishga olib keladi.
[Tadbirlar]Mantiqiy payvandlash ketma-ketligini qabul qiling va tegishli payvandlash spetsifikatsiyalari va ishlash usullarini tanlang, shuningdek, deformatsiyaga qarshi va qattiq mahkamlash choralarini ko'ring.
6. Ko'p qatlamli payvandlash uzluksiz va qatlamlar orasidagi haroratni nazorat qilishga e'tibor bermaydi.
[Fenomenlar]Ko'p qatlamli qalin plitalarni payvandlashda qatlamlar orasidagi haroratni nazorat qilishga e'tibor bermang. Qatlamlar orasidagi interval juda uzun bo'lsa, payvandlash qayta isitishsiz amalga oshirilsa, qatlamlar orasidagi sovuq yoriqlar paydo bo'lishi oson; agar interval juda qisqa bo'lsa, qatlamlar orasidagi harorat juda qisqa. Agar u juda baland bo'lsa (900 darajadan yuqori), u payvand choki va issiqlik ta'sir qiladigan zonaning ishlashiga ham ta'sir qiladi, natijada qo'pol donalar paydo bo'ladi, bu esa qattiqlik va plastisitning pasayishiga olib keladi va bo'g'in uchun potentsial yashirin xavflarni qoldiradi.
[Myengilliklar]Qalin plastinka bir nechta qatlamlar bilan payvandlanganda, qatlamlar orasidagi haroratni nazorat qilishni kuchaytirish kerak. Uzluksiz payvandlash jarayonida payvandlanadigan asosiy metallning harorati tekshirilishi kerak, shuning uchun qatlamlar orasidagi harorat oldindan isitish harorati kabi barqaror bo'lishi mumkin. Maksimal haroratni ham nazorat qilish kerak. Payvandlash vaqti juda uzoq bo'lmasligi kerak. Payvandlash to'xtatilgan taqdirda, isitishdan keyin va issiqlikni saqlash uchun tegishli choralar ko'rish kerak. Payvandlash qayta bajarilganda, qayta isitish harorati dastlabki isitish haroratidan mos ravishda yuqori bo'lishi kerak.
7. Agar ko'p qatlamli payvand choki payvandlash shlakini olib tashlamasa va payvand chokining yuzasi nuqsonli bo'lsa, pastki qatlamli payvandlash amalga oshiriladi.
[Fenomen]Qalin plitalarni ko'p qatlamli payvandlashda pastki qatlam payvandlashning har bir qatlami tugagandan so'ng payvandlash shlaklari va nuqsonlarini olib tashlamasdan to'g'ridan-to'g'ri payvandlanadi. chayqalish.
[Myengilliklar]Ko'p qatlamli qalin plitalarni payvandlashda har bir qatlam doimiy ravishda payvandlanishi kerak. Payvand choklarining har bir qatlami payvandlangandan so'ng, payvandlashdan oldin payvandlash shlaklari, payvand yuzasidagi nuqsonlar va chayqalishlar o'z vaqtida olib tashlanishi kerak, shlak qo'shimchalari, teshiklar, yoriqlar va payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi boshqa nuqsonlar to'liq olib tashlanishi kerak.
8. Penetratsiyani talab qiladigan bo'g'inli dumba yoki burchak paychalarining birikmasi o'lchami etarli emas
[Fenomenlar]T-bo'g'inlar, ko'ndalang bo'g'inlar, to'ldiruvchi bo'g'inlar va boshqa dumba bo'g'inlari yoki burchak payvandlari birikmasi choklari penetratsiyani talab qiladi, payvand chokining o'lchami etarli emas yoki kran nurlarining yoki shunga o'xshash komponentlarning to'ri va yuqori qanotlari charchoqni tekshirish talablari bilan ishlab chiqilgan. Plitaning chekka ulanish payvandining payvandlash oyog'ining o'lchami etarli emas, shuning uchun payvandlashning mustahkamligi va qattiqligi dizayn talablariga javob bermaydi.
[Tadbirlar]T-bo'g'inlar, ko'ndalang bo'g'inlar, to'ldiruvchi bo'g'inlar va boshqalar kabi penetratsiyani talab qiladigan payvand choklari loyiha talablariga muvofiq payvandlash oyog'i uchun etarli talablarga ega bo'lishi kerak. Odatda, payvandlash oyog'ining o'lchami 0.25t dan kam bo'lmasligi kerak (t - ulanish nuqtasi) ingichka plastinka qalinligi). Kran panjarasi yoki shunga o'xshash to'r va charchoqni tekshirish talablari bilan ishlab chiqilgan yuqori gardish o'rtasidagi bog'lanish chokining payvand chokining o'lchami 0,5t va 10mm dan katta bo'lmasligi kerak. Payvandlash o'lchamlarining ruxsat etilgan og'ishi 0 dan 4 mm gacha.
9. Qo'shma bo'shliqda elektrod boshini yoki temir blokni payvandlang
[Fenomen]Payvandlash jarayonida elektrod boshini yoki temir blokni payvandlangan qism bilan birlashtirish qiyin bo'lganligi sababli, bu to'liq bo'lmagan termoyadroviy va to'liq bo'lmagan penetratsiya kabi payvandlash nuqsonlarini keltirib chiqaradi va ulanish quvvatini kamaytiradi. Zanglagan elektrod uchlari va temir bloklar bilan to'ldirish kabi, asosiy metallning materiali izchil bo'lishini ta'minlash qiyin; elektrod uchlari va temir bloklarni yog 'qoralari, iflosliklar va boshqalar bilan to'ldirish kabi, bu teshiklar, shlak qo'shimchalari va payvand chokidagi yoriqlar kabi nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Bu shartlarning barchasi chokning payvand choki sifatini sezilarli darajada pasaytiradi, payvand choki uchun dizayn va spetsifikatsiyaning sifat talablariga javob bermaydi.
[Myengilliklar] <1>Ish qismini yig'ish bo'shlig'i katta bo'lsa, lekin belgilangan ruxsat etilgan diapazondan oshmasa va yig'ish bo'shlig'i yupqa plastinka qalinligidan 2 baravar yoki 20 mm dan ortiq bo'lsa, konkav qismini to'ldirish uchun sirtni qoplash usuli qo'llanilishi yoki yig'ish bo'shlig'ini kamaytiring. Qo'shma bo'shliqda ta'mirlash payvandlash uchun elektrod boshini yoki temir blokni to'ldirish usulini qo'llash qat'iyan man etiladi.<2>Ehtiyot qismlarni chizishda, kesishdan keyin etarli darajada kesish va payvandlashning qisqarishiga ruxsat berishga e'tibor bering, qismlarning o'lchamini nazorat qiling va umumiy o'lchamni ta'minlash uchun bo'shliqni oshirmang.
10. Turli qalinlik va kenglikdagi plitalardan foydalanilganda, o'tish silliq emas
[Fenomenlar]Har xil qalinlikdagi va kenglikdagi plitalarni dumba uchun ishlatganda, plitalarning qalinligi farqi standartning ruxsat etilgan oralig'ida ekanligiga e'tibor bermang. Agar u ruxsat etilgan diapazonda bo'lmasa va silliq o'tish jarayoni amalga oshirilmasa, payvand chokining qalinligi varaqning qalinligidan yuqori bo'lsa, payvand choki osonlikcha stress kontsentratsiyasini va payvandlash nuqsonlarini keltirib chiqaradi, masalan, chok qalinligi qatlam qalinligidan yuqori bo'lsa, bu ta'sir qiladi. payvandlash sifati.
[Tadbirlar]Tegishli qoidalar oshib ketganda, payvand choki nishabga payvandlanishi kerak va maksimal ruxsat etilgan nishab 1: 2,5 bo'lishi kerak; yoki qalinligining bir yoki ikkala tomoni payvandlashdan oldin qiyaliklarga ishlov berilishi kerak va maksimal ruxsat etilgan nishab 1: 2,5 bo'lishi kerak, to'g'ridan-to'g'ri dinamik yukga duchor bo'lgan va charchoq uchun tekshirilishi kerak bo'lgan strukturaviy nishabning qiyaligi bo'lmasligi kerak. 1:4 dan katta. Turli xil kenglikdagi plitalar butalanganda, zavod va sayt sharoitlariga muvofiq o'tishni silliq qilish uchun termal kesish, ishlov berish yoki silliqlash usullarini qo'llash kerak va ulanishning maksimal ruxsat etilgan nishab qiymati 1: 2,5 ni tashkil qiladi.
11. O'zaro payvand choklari bilan komponentlarning payvandlash ketma-ketligiga e'tibor bermang
[PHenomena% 5dKesishgan payvandlari bo'lgan komponentlar uchun payvandlash kuchlanishining chiqishi va payvandlash kuchlanishining tarkibiy qismlarning deformatsiyasiga ta'sirini tahlil qilish orqali payvandlash ketma-ketligi to'g'ri tartibga solinmaydi, lekin vertikal va gorizontal payvandlash tasodifiy amalga oshiriladi, natijada vertikal va gorizontal payvandlash o'rtasida o'zaro cheklov paydo bo'ladi. tikuvlar, natijada katta harorat qisqarishi kuchlanishi plastinkani deformatsiya qiladi, plastinka yuzasi notekis bo'ladi va payvand chokida yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.
[Tadbirlar]O'zaro payvandlangan komponentlar uchun oqilona payvandlash ketma-ketligini shakllantirish kerak. Payvandlash uchun bir nechta vertikal va gorizontal o'zaro faoliyat choklar mavjud bo'lganda, kattaroq siqilish deformatsiyasiga ega gorizontal tikuv birinchi navbatda payvandlanishi kerak, so'ngra uzunlamasına payvand payvandlanadi, shunda ko'ndalang chok uzunlamasına payvand bilan cheklanmaydi, shuning uchun qisqarish sodir bo'ladi. gorizontal tikuvning kuchlanishi kamayadi. Payvandlash deformatsiyasini kamaytirish va payvandlash sifatini ta'minlash uchun cheklovsiz chiqariladi yoki avval payvand choklarini, so'ngra payvand choklarini payvandlang
12. Profilli po'latdan yasalgan elementning qo'shilish joyi uchun atrofdagi payvandlash qabul qilinganda, burchakda uzluksiz payvandlash amalga oshirilishi kerak.
[Fenomenlar]Bo'lim po'lat novda va uzluksiz plastinka o'rtasidagi bog'lanish payvandlanganda, novda elementining har ikki tomonidagi payvand choki birinchi navbatda payvandlanadi va so'nggi payvand choki keyin payvandlanadi va payvandlash uzluksiz bo'ladi. Bu payvandlash deformatsiyasini kamaytirish uchun foydali bo'lsa-da, payvandlangan bo'g'inlarning sifatiga ta'sir qiladigan novda burchaklarida kuchlanish kontsentratsiyasi va payvandlash nuqsonlarini ishlab chiqarish oson.
[Tadbirlar]Kesim po'lat elementining latta qo'shilishi uchun atrofdagi payvandlashdan foydalanilganda, u burchakda bitta uzluksiz payvandlash bilan yakunlanishi kerak va u burchakka payvandlanmasligi va keyin payvandlash uchun boshqa tomonga o'tkazilmasligi kerak.
13. Teng quvvatli dumba bo'g'inlari talab qilinadi va kran to'sin qanotining ikkala uchida va to'r plitasining ikkala uchida yoyni ishga tushirish plitalari va chiqish plitalari yo'q.
[Fenomenlar]Payvand choklarini, to'liq penetratsion payvand choklarini va kran to'sinli gardish plitasi va to'r o'rtasidagi payvand choklarini payvandlashda yoyni yoqish va chiqishda yoyni yoqish plitasi va qo'rg'oshin plitasi qo'shilmaydi, shuning uchun payvandlashda boshlang'ich va oxiri Oqim va kuchlanish yetarli darajada barqaror emasligi va boshlang'ich va oxirgi nuqtalardagi harorat etarli darajada barqaror bo'lmaganligi sababli, to'liq sintez, to'liq penetratsiya, yoriqlar, shlak qo'shimchalari va teshiklar kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi oson. chokning kuchini pasaytiradigan va dizayn talablariga javob bermaydigan choklarni boshlash va tugatish.
[Tadbirlar]Payvand choklarini, to'liq penetratsion payvand choklarini va kran to'sinli troyniklar va to'rlar orasidagi choklarni payvandlashda, oldini olish uchun payvandning har ikki uchiga yoyni ishga tushirish plitalari va chiqish plitalari o'rnatilishi kerak. payvandning sifatini ta'minlash uchun nuqsonli qism bo'linadi.
